[实用新型]一种高效率的大规格洗面器成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卫生陶瓷大规格洗面器生产中的浇注成型设备，属于陶瓷生产设备技术领域。

背景技术

传统的卫生洁具大规格洗面器在成型的工序中，一般采用地摊式的成型方式，由于模型尺寸大，非常笨重，模型合模、锁模、开模、脱模都采用工人逐个手工操作，操作起来繁琐、费时、费力，效率低下，对员工身体素质要求很高，付出的人工成本巨大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效率的大规格洗面器成型机，这种成型机能够实现机械化合模、锁模、开模、脱模，从而提高生产效率、降低工人劳动强度、节约生产场地、改善生产环境的大规格洗面器机械化成型机。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种高效率的大规格洗面器成型机，它由主框架、上模型吊起机构、锁模机构、下模型翻转机构组成，主框架包括顶部横梁和两侧立柱，上模型吊起机构安装在主框架顶部横梁上，上模型吊起机构与锁模机构相连接，锁模机构的下部安装模型上模，下模型翻转机构安装在主框架的两侧立柱之间，模型下模安装在下模型翻转机构上，与锁模机构下部的模型上模相对应。

上述高效率的大规格洗面器成型机，所述上模型吊起机构包括转轴、齿轮、吊起葫芦、转轴驱动电机及减速机、移动横梁，转轴安装在主框架的顶部横梁上，转轴中部与两端各装有一组齿轮，转轴驱动电机及减速机通过链条与中部齿轮连接，两端齿轮分别与两组吊起葫芦连接，吊起葫芦的挂钩与移动横梁的吊起绳索连接，移动横梁两头安装有行车滚轮，与主框架立柱上的滚轮行车轨道对接，主框架立柱安装有上限行程开关与下限行程开关，移动横梁下方有多组吊钩，吊钩与锁模机构相连接。

上述高效率的大规格洗面器成型机，所述锁模机构包括锁模吊架和压紧气囊，锁模吊架为长方形，水平放置，锁模吊架的四边均匀分布四条压紧气囊，锁模吊架的四个角上开有模型安装孔，与模型上模安装螺杆对应，锁模吊架的两侧对称安装有与移动横梁连接的锁模挂钩，每个锁模吊架安装有一套模型上模。

上述高效率的大规格洗面器成型机，所述下模型翻转机构包括下模座、翻转支架、翻转驱动电机及减速机，下模座安装在主框架的两侧立柱之间，下模座的一侧通过转轴与翻转支架连接，另一侧通过涡轮蜗杆机构与翻转驱动电机及减速机相连接，下模座上并行安装有两套模型下模。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型在成型工序中，代替了传统的地摊式生产模式，由纯人工操纵转变到由机械开模、合模、机械倾斜放浆、自动翻转脱模的机械化生产，降低了工人的劳动强度，解放和发展了生产力，提高了生产效率，增加了车间利用率，改善了生产环境，对陶瓷生产工艺由传统方式向现代化转变具有重大现实意义。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

图中标记如下：主框架1、转轴2、吊起葫芦3、转轴驱动电机及减速机4、移动横梁5、压紧气囊6、翻转驱动电机及减速机7、下模座8、翻转支架9、模型上模10、模型下模11、锁模吊架12、行程开关13、行车滚轮14、滚轮行车轨道15、齿轮16、吊钩17、控制电柜18。

具体实施方式

本实用新型由主框架1、上模型吊起机构、锁模机构、下模型翻转机构组成。主框架1包括顶部横梁和两侧立柱，上模型吊起机构安装在主框架1顶部横梁上，上模型吊起机构与锁模机构相连接，锁模机构的下部安装模型上模，下模型翻转机构安装在主框架1的两侧立柱之间，模型下模安装在下模型翻转机构上，与锁模机构下部的模型上模相对应。

图中显示，上模型吊起机构由转轴2、齿轮16、吊起葫芦3、转轴驱动电机及减速机4、移动横梁5组成。转轴2中部与两端各装有一组齿轮16，转轴驱动电机及减速机4通过链条与中部齿轮16连接，两端齿轮16分别与两组吊起葫芦3连接，吊起葫芦3挂钩与移动横梁5的吊起绳索连接。转轴驱动电机及减速机4可正反转，带动吊起葫芦3挂钩上升下降，从而使移动横梁5进行升降运动，主框架1立柱上安装有上、下方向的行程开关13，对其精确定位。

移动横梁5两端分别装有两组行车滚轮14，主框架1立柱上安装有滚轮行车轨道15，与移动横梁5的行车滚轮14对接，移动横梁5可以沿着滚轮行车轨道15在主框架1立柱上移动。

图中显示，锁模机构包括锁模吊架12和压紧气囊6，锁模吊架12为长方形，水平放置。锁模吊架12上方安装有多组吊钩17，与移动横梁5上的吊钩相互对应，实现锁模吊架12与移动横梁5的同步提升、下降，锁模吊架12下方安装有模型上模10，既而实现模型的自动启模、合模。