[实用新型]一种用于浓缩装置可编程电控装置有效
申请号: | 201220288902.6 | 申请日: | 2012-06-19 |
公开(公告)号: | CN202630302U | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 鲍献忠;王伟军;黄定雄;陈欢真;周冰峰;张炎;方韬;黄国锋 | 申请(专利权)人: | 杭州华碧能源科技有限公司 |
主分类号: | F24F11/00 | 分类号: | F24F11/00;B01D1/00;B01D1/30 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所 33209 | 代理人: | 王政贵 |
地址: | 310014 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 浓缩 装置 可编程 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种应用在聚能塔中央空调系统中的用于浓缩装置可编程电控装置。
背景技术
聚能塔中央空调系统在冬季运行时,其工作介质(抗冻液)吸收空气的显热与潜热从而为热泵主机提供可靠热源。当冬季-5~4℃低温及阴雨绵绵期间,相对湿度在85%以上时,聚能塔抗冻溶液膜直接同空气进行显热与潜热换热的同时,凝结了空气中的水分,抗冻溶液浓度下降,冰点上升。当干、湿球温度差超过一定数值时发生抗冻溶液自蒸发浓缩过程,使冰点下降。因而影响了聚能塔的正常工作。此外,在雨雪季节,会有一部分雨雪落入聚能塔中,这样抗冻液的浓度也会降低从而影响聚能塔系统运行。因此,每到冬季空调主机运行时,当检测到聚能塔盐溶液浓度低于规定值时,为了防止冰点降低而引起盐溶液冻结,损坏空调机组,此时必须人工向聚能塔系统添加氯化钙颗粒状盐来维持盐溶液浓度,工作量很大,耗费人工物力。华碧公司研制的新一代浓缩装置通过配置一套用于控制浓缩装置的可编程电控装置,实现对浓缩装置全自动化控制操作,实现无人化值守。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术存在的缺陷,提供一种用于浓缩装置可编程电控装置,实现对浓缩装置的全自动化控制操作,实现无人化值守。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该用于浓缩装置可编程电控装置,其特征在于:包括可编程控制器、模拟量扩展模块、数字量扩展模块、中间继电器,所述模拟量扩展模块的输出端、数字量扩展模块的输出端分别和可编程控制器的对应输入端连接,所述中间继电器和可编程控制器的输出端连接。
本实用新型所述可编程控制器采用SIMENS CPU226CN,所述模拟量扩展模块采用SIMENS EM231,所述数字量扩展模块采用SIMENS EM221。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:可编程电控装置的使用在于实现浓缩装置的全自动控制,极大程度的降低操作人员的工作强度,同时降低人力与物力,使聚能塔中央空调系统运行更加稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例的控制结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1,本实施例该用于浓缩装置可编程电控装置,包括可编程控制器1、模拟量扩展模块2、数字量扩展模块3、中间继电器4,模拟量扩展模块2的输出端、数字量扩展模块3的输出端分别和可编程控制器1的对应输入端连接,中间继电器4和可编程控制器1的输出端连接。本实施例中可编程控制器1采用SIMENS CPU226CN,模拟量扩展模块2采用SIMENS EM231,数字量扩展模块3采用SIMENS EM221。
本实施例涉及的浓缩装置包含真空泵5、排液阀6、排液泵7、进液泵8、进液阀9、电加热装置10、进水阀11、排水阀12、进气阀13、电磁阀14、液位浮球棒15和冷却泵16,真空泵5、排液阀6、排液泵7、电加热装置10、进水阀11、排水阀12、进气阀13、电磁阀14、冷却泵16输入工作状态信号到可编程控制器1的输入端,液位浮球棒15输入液位信号到模拟量扩展模块2的输入端,进液泵8输入工作状态信号到数字量扩展模块3的输入端,中间继电器4输入控制信号到真空泵5、进液阀9、进液泵8、排液阀6、排液泵7、电加热装置10、进水阀11、排水阀12、进气阀13、电磁阀14、冷却泵16,以控制这些装置。
本实施例的自动程序控制流程为:
1) 空调主机的比重计进行抗冻液浓度监测;
2) 控制浓缩装置通电;
3) 控制真空泵5的电磁阀14开启;
4) 控制浓缩装置的进液阀9打开;
5) 控制浓缩装置的进液泵8开启;
6) 当液位浮球棒15指示的液位上升到25mm时,控制浓缩装置的真空泵5和冷却泵16同时开启;
7) 当液位浮球棒15指示的液位上升到46.5mm时,控制浓缩装置的进液泵8和进液阀9关闭;
8) 控制开启两组电加热装置;
9) 当液位浮球棒15指示的液位刻度下降到32.5mm控制浓缩装置的进气阀13开启进气,关闭电加热装置10、真空泵5、冷却泵16;
10) 当液位浮球棒15指示的液位刻度下降到30.5mm。控制浓缩装置的排液泵7和排液阀6开启,进行排液。同时排水阀12开启排水
11) 排液结束,控制浓缩装置的排液泵7和排液阀6关闭,排水阀12关闭,进气阀13关闭。
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