[实用新型]双面覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于触摸屏生产工艺中表面保护膜的覆膜装置，尤其是一种双面覆膜机。

背景技术

随着社会经济的发展，电容式触摸屏企业用工成本的增加以及员工素质的提高，行业的发展逐渐趋向于全自动无人及极少人操作。各类机器越来越朝向节省用工、操作方便、性能优越、一机多能等特点的方向发展。双面覆膜机作为电容式触摸屏生产工艺后段的设备也不例外。

通常的覆膜机是由简单的剥料板及贴附滚轮组成，无对位功能，仅限于单面贴附、工作效率低、贴附精度差。为了适应生产需求，提高工作效率，市面上逐渐出现了一些半自动覆膜机，但是由于其无法进行双面贴附、贴附精度差等缺点，大大限制了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种覆膜机，可进行双面贴附，工作效率及贴附精度都较现有覆膜机有较大提高。

本实用新型是采用以下技术方案实现：一种双面覆膜机，其特征在于，包括机架、上薄膜传送装置、上薄膜吸取装置、上对位装置、翻转工作台夹具、下薄膜传送装置、下薄膜吸取装置、下对位装置、下工作台夹具，所述机架包括上滑轨、下滑轨及固定板。上薄膜传送装置固定在所述机架上，上薄膜吸取装置包括安装在上薄膜传送装置上方的上薄膜吸板及沿上滑轨滑动的上滑动单元，所述上对位装置固定在上滑轨上，翻转工作台夹具固定在所述固定板上。

下薄膜传送装置固定在所述机架上，下薄膜吸取装置包括安装在下薄膜传送装置上方的下薄膜吸板及沿下滑轨滑动的下滑动单元，所述下对位装置固定在下滑轨上，下工作台夹具固定在机架的固定板上。

其中，所述上对位装置包括两个传感器，所述两个传感器分别设置在与薄膜相邻两边对应的位置。

其中，所述下对位装置包括两个传感器，所述两个传感器分别设置在与薄膜相邻两边对应的位置。

其中，所述上薄膜传送装置包括料盘、剥料板及薄膜感应装置。所述剥料板的一端与料盘相邻，另一端的下方与所述薄膜感应装置相邻。

其中，所述翻转工作台夹具包括翻转工作台、翻转机构及伺服传动机构，翻转工作台、翻转机构及伺服传动机构分别固定在所述机架的固定板上。

有益效果：本实用新型的结构使得本实用新型的覆膜机可进行上下双面覆膜，可减少由于人工翻转产品时遗留的指印而造成的废品率，提高了生产效率；且由于设置有上下对位装置，从而较现有技术提高了对位精度，提高产品良率。

附图说明

图1是本实用新型双面覆膜机实施例的结构示意图；

图2是本实用新型双面覆膜机的上薄膜传送装置实施例的结构示意图；

图3是本实用新型双面覆膜机的上薄膜吸取装置实施例的结构示意图；

图4是本实用新型双面覆膜机的上对位装置实施例的结构示意图；

图5是本实用新型双面覆膜机的翻转工作台夹具实施例的结构示意图；

图6是本实用新型双面覆膜机的下工作台夹具实施例的结构示意图；

图7A~7F是本实用新型双面覆膜机实施例的工作状态图。

主要附图标记：1、上薄膜传送装置；2、上薄膜吸取装置；3、上对位装置、4、翻转工作台夹具；5、下薄膜传送装置；6、下薄膜吸取装置；7、下对位装置；8、下工作台夹具；9、机架；91、上滑轨；92、下滑轨；93、固定板；10、滑动单元；11、料盘；12、背板；13、过料轴；14、剥料板；15、主动轮；16、收料轴；17、卷料膜；19、薄膜感应装置；21、吸板；22、安全组件；23、滑台气缸；24、连杆气缸；25、胶轮组件；31、第一传感器；32、第二传感器；41、上工作台；42、翻转机构；43、伺服传动机构；44、固定板；51、导轨；52、支撑板；53、调平板；54、下工作台；55、旋转调节机构；56、气缸。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。