[实用新型]偏心扩眼铣鞋

说明书

技术领域

本实用新型涉及在油、气、水井井筒使用螺杆钻钻水泥塞的一种偏心扩眼铣鞋。

背景技术

在油、气、水井中进行措施作业时，常会采用注水泥塞的工艺方法对地层进行暂时封堵，待措施作业完成后，需要钻通水泥塞恢复井筒通径。常用的钻具组合是：三牙轮钻头+螺杆钻+油管。钻水泥塞时，由于三牙轮钻头外径小于井筒内壁6-8mm，总会在套管壁上残留一部分水泥体，钻通水泥塞后，下井工具在钻水泥塞井段无法通过，需要重新下一趟钻具组合，即磨鞋+螺杆钻＋油管来清理套管内壁的水泥体，达到恢复井眼通径的目的。这种钻水泥塞工艺及工具不足之处是采用了两趟磨铣钻具组合，延长了施工周期，增加了人工劳动强度，劳动成本高。

发明内容

针对现有的磨铣工具的不足，本实用新型的目的在于提供了一种偏心扩眼铣鞋。利用它，一则克服了螺杆钻钻水泥塞时套管内壁残留水泥体的弊端，其次一趟管柱就可完成钻塞、扩眼两道工序，节约了作业时间和工人的劳动强度，提高了作业时效。

本实用新型的目的是这样完成的：

一种偏心扩眼铣鞋，是由下接头、本体、磨铣面、保径抛光面、导水槽、上接头和水眼组成钢体。偏心扩眼铣鞋为圆锥体，锥体上的本体呈60°角分布着六扇矩形体，矩形体靠近下接头是锥度α为45°的磨铣面，靠近上接头是锥度α为45°的保径抛光面，本体与磨铣面不在一条同心线上，六扇矩形体磨铣齿间有导水槽，下接头至上接头中心有贯通的水眼。

本实用新型的优点和产生的有益效果是：

1、本实用新型连接在螺杆钻和三牙轮钻头之间，下入井筒内，一趟管柱就可完成钻塞和扩眼，无须更换钻具，与现有技术相比，简化了工序，减少了作业时间，降低了员工劳动强度，提高了作业时效，解决了现有工具的工时长、工序多、劳动强度大的问题。

2、本实用新型为圆锥体，本体呈六扇矩形磨铣体，其端面镶嵌YD合金、铺焊钨钢块，起到了耐磨和延长使用寿命的作用；本体与磨铣部分不在一条同心线上，使实际磨铣范围大于铣鞋的整体外径；保径抛光面起到了保持铣鞋外径和保护套管的作用。

3、2012年，本实用新型经现场试验成功后，先后在6口井推广应用效果非常明显，单井节约施工时间3天，减少了单独扩眼工序及材料的消耗，同时有效降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视图。

图2为图1A-A′断面侧视图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种偏心扩眼铣鞋，是由下接头1、本体2、磨铣面3、保径抛光面4、导水槽5、上接头6和水眼7组成钢体。偏心扩眼铣鞋为圆锥体，锥体上的本体2呈60°角分布着六扇矩形体，矩形体靠近下接头1是锥度α为45°的磨铣面3，其端面镶嵌YD合金、铺焊钨钢块形成磨铣牙齿，起到了耐磨和延长使用寿命的作用；靠近上接头6是锥度α为45°的保径抛光面4，主要起到保径作用。本体2与磨铣面3不在一条同心线上，六扇矩形体磨铣齿间有导水槽5，下接头1至上接头6中心有贯通的水眼7。

首先将偏心扩眼铣鞋的上接头6与螺杆钻的下端相连接，下接头1与三牙轮钻头相连接。下至施工设计中的水泥塞面位置，利用水力驱动螺杆钻旋转，带动偏心扩眼铣鞋和三牙轮钻头旋转，逐渐加压，三牙轮钻头破碎水泥塞形成通道后，继续钻进，偏心扩眼铣鞋的旋转磨铣面3对钻塞后的通道再次扩眼磨铣，清理套管内壁残留的水泥体。保径抛光面4保证了偏心扩眼铣鞋的磨铣过程中不伤害到套管。液柱通过水眼7完成磨铣后，携带水泥屑由导水槽5返出地面。继续钻进，一次完成钻塞和扩眼。