[实用新型]导风顶盖组件及装有该导风顶盖组件的空调机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷领域，特别涉及一种导风顶盖组件及装有该导风顶盖组件的空调机组。

背景技术

随着直流变频多联机组逐渐进入家用中央空调领域，人们对控制室外机组低噪音的要求不断提高。目前市场上现有的室外机组，顶盖均为平顶结构，风量大，但风量损失大，噪音也大，外观也不美观。因此需要设计一种既能够优化风机的噪音和风量，又美观的顶盖。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种设计合理、结构简单、易拆装的导风顶盖组件，本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是：

一种导风顶盖组件，包括顶盖、导流圈、电机和轴流风叶，所述顶盖上设置有一个或多个圆形出风圈，所述导流圈设置于所述顶盖的下侧，所述电机设置于所述导流圈内并位于所述导流圈的中部，所述轴流风叶设置于所述电机的转轴上，所述顶盖上部设置有凸起部，所述凸起部的上表面为平面，所述凸起部的上表面的面积小于所述顶盖的底面积；

所述圆形出风圈的顶部与所述顶盖的凸起部平齐，所述圆形出风圈的高度大于所述顶盖的厚度；

所述圆形出风圈与所述导流圈相配合。

较优地，所述圆形出风圈的内径大于所述导流圈的外径；

所述圆形出风圈的内壁与所述导流圈的外壁的间距小于所述导流圈的内表面面积的10%。

较优地，所述圆形出风圈内壁与所述导流圈外壁之间的间距为2～6mm。

较优地，所述圆形出风圈的数量为两个。

较优地，所述顶盖上位于所述圆形出风圈的周侧设置有沉槽。

较优地，所述导流圈的顶部低于所述出风圈的顶部。

较优地，所述导流圈的顶部到所述圆形出风圈的顶部的距离为15～40mm。

本实用新型还提供一种空调机组，包括室内机和室外机，所述室外机包括上述任一项技术特征的导风顶盖组件。

较优地，所述导风顶盖组件与所述室外机的外壳之间的空腔中设置有吸音材料。

较优地，在所述导风顶盖组件的圆形出风圈处设置有风机防护罩。

本实用新型的有益效果是：出风圈与导流圈相配合，形成导流区，防止风机在顶盖和导流圈中间区域产生流体扩散，从而降低了风量损失和风机噪音，而且凸起的顶盖使外形更美观。

附图说明

图1为本实用新型的导风顶盖组件一实施例的顶盖的俯视图；

图2为图1所示的顶盖主视图；

图3为图2所示的顶盖剖视示意图；

图4为图1所示的顶盖立体示意图；

图5为本实用新型的空调机组一实施例的室外机组的上半部立体示意图。

其中，

1顶盖；2圆形出风圈；3导流圈；4导流圈内表面；5螺孔；

6沉槽；7螺孔；8轴流风叶；9空腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，以圆形出风圈的数量为两个的空调室外机组为例，对本实用新型的导风顶盖组件及装有该导风顶盖组件的空调机组进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型所描述的导风顶盖组件的圆形出风圈数量为两个。

参照图1至图4，顶盖1上部凸起，底部敞开，呈盒状结构，顶盖1上部凸起部分的上表面为平面，所述凸起部分的上表面的面积小于顶盖1的底面积，顶盖1上设置有两个相邻的圆形出风圈2，两圆形出风圈2的边距为30±5mm，圆形出风圈2的顶部与顶盖1的上部凸起部分的上表面平齐，圆形出风圈2的高度大于顶盖1的材料厚度，即从顶盖底部方向看，圆形出风圈2如同一个凸起的筒状空心圆柱；圆形出风圈2用于与导流圈相配合。

顶盖1的上部位于圆形出风圈2的周侧设置有四个均匀分布的沉槽6，沉槽6用于固定防护罩。

如图4和图5所示，顶盖组件位于室外机组顶部，采用螺钉紧固在室外机组的侧板和上盖板上。顶盖组件包括顶盖1、导流圈3、电机和轴流风叶8，其中导流圈3设置于顶盖1的下侧，电机设置于导流圈3内并位于导流圈3的中部，轴流风叶8设置于电机的转轴上，导流圈3与圆形出风圈2同心，导流圈3与圆形出风圈2相配合形成过风通道，导流圈3的顶部低于圆形出风圈2的顶部，圆形出风圈2的内径大于导流圈3的外径，圆形出风圈2的内壁与导流圈3的外壁的间距小于导流圈3的内表面面积的10%。

优选的，圆形出风圈2的内壁与导流圈3的外壁之间的间距为2～6mm。

优选的，导流圈3的顶部到所述圆形出风圈2的顶部的距离为15～40mm。