[实用新型]空调蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，更具体地说，是涉及一种空调用的空调蒸发器。 

背景技术

随着节能环保理念的越来越深入人心，空调器的高耗能问题受到人们的日益关注。对于翅片管换热器，长期以来一直致力于通过改善管外空气侧的翅片结构和换热管的内螺纹结构来提高换热效果，但上述改善具有一定的局限性，对于提高产品的整机性能方面，难以取得较大的突破。因此，为进一步改善换热器的换热性能，目前也有空调生产厂家采用多排空调蒸发管流路的方法来改善换热效果，但是，目前的两排或多排空调蒸发管流路布置只是简单的逆流换热的方法，不能很好地解决空调蒸发器内部的逆向换热时换热效率差的问题，从而导致空调器在工作时，能效比和效能数较低，耗电量较大，不符合当今社会的节能环保理念。 

实用新型内容

本实用新型目的为了克服上述已有技术存在的不足，提供一种能够解决空调蒸发器内部的逆向换热时换热效率差的问题的空调蒸发器，从而提高空调能效比、降低空调耗电量。 

本实用新型采用的技术方案是：一种空调蒸发器，分为上、中和下三段，每段包括：多个彼此紧密排列在一起的散热片、多个穿过散热片的U型热交换管和多个连接各个热交换管的连接管，所述上、中和下三段内的热交换管分迎风侧、背风侧双排分布，所述空调蒸发器包括两条或两条以上并列的制冷剂路径，所述两条或两条以上并列的制冷剂路径的入口均设置在迎风侧、而出口则设置在背风侧。 

所述下段热交换管与所述中段下部热交换管相连，制冷剂经下段热交换管流向中段热交换管。 

所述下段迎风侧的热交换管与所述中段迎风侧的热交换管相连。 

所述下段背风侧的热交换管与所述中段背风侧的热交换管相连。 

所述下段迎风侧设置两个制冷剂入口。 

在上、中和下三段中，所述中段设有最多的热交换管，所述中段为风量最大的区域。 

所述的空调蒸发器的制冷剂分流方式，包括四条制冷剂路径，第一、二路制冷剂从所述下段迎风侧的热交换管中流入，从所述中段背风侧的蒸发管流出，第三路制冷剂从所述中段迎风侧的热交换管中流入，从所述上段背风侧的热交换管流出，第四路制冷剂从所述上段迎风侧的热交换管中流入，从所述上段背风侧的热交换管流出。 

所述中段包含所述第二路、第三路制冷剂的路径。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：  

本使用新型空调蒸发器，分为上、中、下三段均为双排分布，设有四组路径，四组路径中均采用顺流换热方式，从迎风面流向背风面，在风量最大的中段设置最多的热交换管，使整体的换热效果更为均匀，进一步提高换热器的换热量，制冷量提高15%，能效比提高20%，即可以采用更小的内机、外机或者内外机，从而保证其成本价格上的绝对优势。 

附图说明

图1是本实用新型空调蒸发器的制冷剂路径的右侧结构示意图； 

图2是本实用新型空调蒸发器的制冷剂路径的左侧结构示意图。 

具体实施方式

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。 

由于每个换热单元的换热能力与风量以及冷媒的流量成正比，风量越大、单位时间内的冷媒的流量越大的换热单元，换热效果也越好，每个流程的制冷剂流量通过毛细管的长短来控制其大小，毛细管越长的流程中流量越小；反之，毛细管越短的流程中流量越大。比起变铜管控制流量，生产上以及控制精确度上更为理想。由于换热器表面风量分布是不同的，如果把换热器划分成若干个换热单元，则在冷媒流量相同的前提下，每个换热单元的换热能力是不同的。所以，在流程布置优化设计时，要充分考虑风量分布的差异和合理利用风量分布的差异，使冷媒能合理分配到每个换热单元，以充分发挥每个换热单元的换 热能力，从而提高整个换热器的换热能力。 

本实用新型公开一种空调蒸发器，分为上段、中段和下段三段，每段包括：多个彼此紧密排列在一起的散热片、多个穿过散热片的U型的热交换管和多个连接各个热交换管的连接管，该连接管一般为铜质的半圆管。 

如图1所示，蒸发器为三折式，分别为上段C、中段B和下段A，蒸发器的三段的热交换管均为两排分布，构成四条制冷路径。所述四条制冷路径的入口和出口均安排在蒸发器的右侧端板上，各路径的中间管段通过在右侧端板（参见图1）上的半圆管连通。