[实用新型]一种拉布设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及裁剪机械设备领域，尤指一种拉布设备。

背景技术

目前，在服装行业，人工往返跑动拉布是相当耗费体力的，另外，在裁断相邻布层时拿着剪刀来回操作，也是需要往返走动，作业人员一天往返跑下来，疲惫不堪。除此之外，作业人员还需要在展布台的四周拿压块压住布料，工作比较繁琐。因此，设计能降低作业人员的劳动强度的拉布设备是目前本领域技术人员的重点研究方向。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种降低作业人员的劳动强度的拉布设备。

本实用新型是这样实现的，一种拉布设备，其包括展布台与撑布架，该撑布架上支撑有布匹，该布匹展开的布料呈多层平面状平铺于该展布台上，其中，该拉布设备还包括固定在该展布台四角的四个自动夹持器，每个自动夹持器包括：

定位架，其固定在该展布台的底部；

纵向驱动电机，其固定在该定位架上；

螺杆，其一端与该纵向驱动电机共轴固定，另一端呈自由端，且该螺杆与该展布台垂直；

纵向移动块，其套设在该螺杆上并于该螺杆螺合；

横向驱动电机，其套设在该螺杆上并安置于该纵向移动块上，该横向驱动电机的转轴与该螺杆平行；

横向移动块，其固定于该横向驱动电机的转轴上；

压板，其一端固定在该横向移动块上，该压板与该展布台平行。

作为上述方案的进一步改进，该压板的另一端上远离该展布台中心的一侧设置为弧形。

作为上述方案的进一步改进，该螺杆呈自由端的一端固定有阻挡部，该纵向移动块位于该阻挡部与该纵向驱动电机之间。

本实用新型的特点在于：作业人员在作业时不需要在展布台的四周拿压块压住布料，只需要开启四个自动夹持器即可，降低了作业人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施方式提供的拉布设备的结构示意图。

图2为图1中拉布设备的局部结构示意图。

主要符号说明：展布台1、撑布架2、布匹3、定位架71、螺杆72、横向驱动电机73、压板74、纵向驱动电机75、横向移动块76、纵向移动块78。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，其为本实用新型较佳实施方式提供的拉布设备的结构示意图。该拉布设备包括展布台1、撑布架2以及固定在展布台1四角的四个自动夹持器。撑布架2上支撑有布匹3，布匹3展开的布料呈多层平面状平铺于展布台1上。

每个自动夹持器包括：定位架71，其固定在展布台1的底部；纵向驱动电机75，其固定在定位架71上；螺杆72，其一端与纵向驱动电机75共轴固定，另一端呈自由端，且螺杆72与展布台1垂直；纵向移动块78，其套设在螺杆72上并于螺杆72螺合；横向驱动电机73，其套设在螺杆72上并安置于纵向移动块78上，横向驱动电机73的转轴与螺杆72平行；横向移动块76，其固定于横向驱动电机73的转轴上；压板74，其一端固定在横向移动块76上，压板74与展布台1平行。

该拉布设备在使用时，布匹3展开的布料呈多层平面状平铺于展布台1上，作业人员开启自动夹持器，自动夹持器的纵向驱动电机75驱动螺杆72旋转，此时，与螺杆72螺合的纵向移动块78沿着螺杆72旋转上升（同理，也可以下降）。横向驱动电机73由纵向移动块78推动上升，横向驱动电机73驱动横向移动块76旋转从而靠近或远离展布台1，从而压板74可以完成自动夹持布料于展布台1上。关闭自动夹持器，则自动夹持器退至展布台1的边上，从而方便作业人员作业。

进一步说明，压板74的另一端上远离展布台1中心的一侧设置为弧形，这样，在移动过程中不会损失布料。在其他实施方式中，螺杆72呈自由端的一端还能固定阻挡部，纵向移动块78块位于该阻挡部与纵向驱动电机75之间，这样可以避免在纵向驱动电机75程序错乱时，横向驱动电机73、纵向移动块78移出螺杆72。

综上所述，本实用新型提供的拉布设备，作业人员在作业时不需要在展布台的四周拿压块压住布料，只需要开启四个自动夹持器即可，降低了作业人员的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。