[实用新型]一种新型铝及铝合金液自动连续浇铸控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铝连铸连轧生产技术领域，具体涉及用于铝连铸连轧生产线的一种新型铝及铝合金液自动连续浇铸控制装置。

背景技术

电工圆铝杆是电线电缆行业的重要原材料，其用途广泛，市场需求量大，而电工圆铝杆的生产必须采用铝连铸连轧机生产线，铝液浇铸机为铝连铸连轧机生产线的主要设备之一。目前国内铝连铸连轧机生产线的铝液浇铸机均采用人工操作控制浇铸铝液流量，因其操作方式极像渔翁在河岸钓鱼，所以行业内俗称为“钓鱼”操作，其操作方式比较落后，浪费人力资源，控制精度较低，不易熟练操作，易出现误操作。出现误操作时会导致高温铝液大量溢出并损坏浇铸机，因此铝液利用率较低，并导致设备故障停机时间增多。

现有技术也对此做出了有相关改进，如专利申请号为201020551962.3，申请日为2010-10-8，名称为“铝杆浇铸口调节器”的实用新型专利，其技术方案如下：这种铝杆浇铸口调节器包括固定在过滤浇铸包侧面的支撑，固定在支撑上的操作杆、固定在操作杆一端连有控流柱的连杆，在操作杆的中部固定连有浮体的控制杆，其特征是在控制杆上设有透孔，在小浇包上固定有支杆，支杆的一端与控制杆的透孔相触。

上述专利虽然也是通过浮力控制铝液的流入量，但是其问题在于不能通过实际情况对铝液的流量进行调整。

发明内容

为了克服现有的铝业调节装置存在的不能通过实际情况对铝液的流量进行调整的问题，现在特别提出一种结构合理、能根据现有需求进行快速流量调整的一种新型铝及铝合金液自动连续浇铸控制装置。

为实现上述技术效果，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型铝及铝合金液自动连续浇铸控制装置，包括上浇堡、下浇堡以及连通上浇堡与下浇堡的长浇口，其特征在于：所述长浇口底部与调节器相连，所述调节器包括塞头、U型螺杆和连接杆，长浇口底部设置有塞头，塞头与U型螺杆一端相连，所述U型螺杆另一端与连接杆的一端相连，连接杆上设置有配重，所述连接杆上还设置有刀口支撑件，所述连接杆的另一端端部安装有托架，托架上设置有配重物。

所述长浇口底部内侧为内锥面，与之对应设置的塞头一侧为外锥面。

所述塞头和U形螺杆位于下浇堡内。

所述塞头、U形螺杆和连接杆为整体结构。

所述上浇堡外侧边设置有支撑杆，刀口支撑件一端固定在连接杆上，另一端抵在从上浇堡处延伸至连接杆处的支撑杆上。

所述刀口支撑件通过螺丝与连接杆相连。

本实用新型的优点在于：

1、在上浇堡与下浇堡之间，利用下浇堡中铝液的浮力及调节器的配重来控制上浇堡到下浇堡的铝液流量，能够快速、简便的调节器保持平衡。

2、本实用新型的通过配重物的增减实现塞头的上下位移，所以其控制精度高、铝液流量能连续、均匀、稳定。

3、在浇铸过程中，由于塞头部分位于下浇堡内，所以当下浇堡中的铝液液位的变化时，由于铝液浮力的作用，塞头上升，实现减少从上浇堡进入的铝液的目的，可以完全取代人工操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为现有技术的示意图。

附图中下浇堡1，调节器2，长浇口3，上浇堡4，塞头5，U型螺杆6，连接杆7，配重8，刀口支撑件9，支撑杆10。

具体实施方式

一种新型铝及铝合金液自动连续浇铸控制装置，包括上浇堡、下浇堡以及连通上浇堡与下浇堡的长浇口，长浇口底部与调节器相连，所述调节器包括塞头、U型螺杆和连接杆，长浇口底部设置有塞头，塞头与U型螺杆一端相连，所述U型螺杆另一端与连接杆的一端相连，连接杆上设置有配重，所述连接杆上还设置有刀口支撑件，所述连接杆的另一端端部安装有托架，托架上设置有配重物。长浇口底部内侧为内锥面，与之对应设置的塞头一侧为外锥面。塞头和U形螺杆位于下浇堡内。塞头、U形螺杆和连接杆为整体结构。上浇堡外侧边设置有支撑杆，刀口支撑件一端固定在连接杆上，另一端抵在从上浇堡处延伸至连接杆处的支撑杆上。刀口支撑件通过螺丝与连接杆相连。

其中支撑杆与上浇堡通过螺栓相连，刀口支撑件包括刀口支架和螺栓，刀口支架通过螺栓与连接杆相连。

本实用新型的工作原理为：工作时，铝液从铝水流槽中进入上浇堡，上浇堡中的铝液经过长浇口流入至下浇堡。并且长浇口两端的内侧都可设置为内锥面结构，设置为内锥面结构是为了和塞头的外锥面结构相匹配，塞头的形状能够将长浇口底部完全密封。铝液进入下浇堡后，通过下浇堡的浇咀将铝液浇铸在浇铸机结晶轮上。