[实用新型]电机后置式旋风铣

说明书

技术领域

本技术涉及一种旋风铣头，具体地说，是一种电机后置式旋风铣。

背景技术

CN201603929U公开了一种外切削式大螺旋升角多功能旋风铣，其是靠螺丝杆调整螺旋升角的，故其对调整的精度为±60″（秒），精度较低。另外，其对螺旋升角的调整范围一般为±45°，而且，其机座是依靠几个角铁焊接，结构松散，刚性差。

发明内容

本技术的目的是提供一种螺旋升角的调整范围较大的电机后置式旋风铣。

本电机后置式旋风铣，包括机座，其特征是：在机座相对的两个平行的侧面上分别设置电机座和刀座体，固定有铣刀的铣刀轴与刀座体形成转动副；电机输出轴通过传动机构与铣刀轴相连；一个与所述两个侧面相垂直的枢轴穿过所述两个侧面分别与电机座和刀座体固定相连，在机座内设置有用于驱动枢轴转动的驱动装置；驱动装置可通过枢轴带动电机座和刀座体在所述侧面内绕枢轴的轴线转动。

本技术的有益效果：由于本技术通过驱动装置带动枢轴转动，带动转动板绕枢轴轴线转动，从而改变螺旋升角，并且电机和刀座体分别位于机座的两侧，因而，本技术中螺旋升角的调整范围可以达到±120°，调整范围极大。

上述的电机后置式旋风铣，所述驱动装置包括转动设置在机座内的蜗杆、与蜗杆配合的蜗轮，蜗轮轴即所述枢轴。通过蜗轮蜗杆机构驱动枢轴转动，使得枢轴转动精度更高，达到了±30″（秒）。

上述的电机后置式旋风铣，电机座与机座的一侧面的连接结构为：在该侧面上开有截面为T形的T形槽，T形槽为以枢轴的轴线为中心线的弧形；在电机座上设置螺栓孔，滑动设置在T形槽内的T形螺栓通过螺栓孔与电机座相连。

上述的电机后置式旋风铣，刀座体与机座的一侧面的连接结构为：在该侧面上开有截面为T形的T形槽，T形槽为以枢轴的轴线为中心线的弧形；在刀座体上设置螺栓孔，滑动设置在T形槽内的T形螺栓通过螺栓孔与刀座体相连。

上述的电机后置式旋风铣，机座采用长方体形的箱体结构。长方体形的箱体结构的机座，刚性好。

上述的电机后置式旋风铣，铣刀轴与枢轴垂直；铣刀回转面与铣刀轴轴线的交点位于枢轴轴线上。这样，调整升角时，铣刀的高度不变，无需再重新调整铣刀的高度。

上述的电机后置式旋风铣，铣刀轴具有用于装夹导杆的内锥结构。这样，铣刀轴内可以装夹长柄导杆加工内螺纹。

附图说明

图1为电机后置式旋风铣的主视图。

图2是电机后置式旋风铣的仰视图（图1的仰视图）。

图3是电机后置式旋风铣的侧视图（图2的左视图）。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。

如图1-3所示的电机后置式旋风铣，包括长方体形的箱体结构（中间空、周边封闭的空心长方体结构）的机座（蜗轮箱）1，在机座1的右侧固定有端盖6，端盖6上设置有电机座7。机座1的左侧面上设置有刀座体2，固定有铣刀3的铣刀轴4与刀座体形成转动副。电机8的输出轴通过带传动机构（包括固定在电机的输出轴上的带轮9、同步带10、固定在铣刀轴上的带轮5）与铣刀轴相连。电机输出轴与铣刀轴平行。端盖6与电机座相连的外侧面（相当于机座的右侧面）与机座1的左侧面平行。

一个与所述机座1的左侧面相垂直的蜗轮轴（枢轴）13穿过机座1的左侧面和端盖分别与刀座体和电机座固定相连，与蜗轮轴相连的（升角调节）蜗轮12位于机座内部的空腔内，与蜗轮配合的（升角调节）蜗杆11的一端伸出机座。铣刀轴与枢轴垂直，铣刀回转面与铣刀轴轴线的交点位于枢轴轴线上。铣刀轴具有用于装夹导杆的内锥结构。

电机座与端盖的连接结构为：在端盖上开有截面为T形的T形槽，T形槽为以枢轴的轴线为中心线的弧形；在电机座上设置螺栓孔，滑动设置在T形槽内的T形螺栓14通过螺栓孔与端盖相连。刀座体与机座的左侧面的连接结构为：在左侧面上开有截面为T形的T形槽，T形槽为以枢轴的轴线为中心线的弧形；在刀座体上设置螺栓孔，滑动设置在T形槽内的T形螺栓15通过螺栓孔与刀座体相连。这种连接结构属于现有技术，不再描述。

松开T形螺栓14、15，转动蜗杆，带动蜗轮转动，蜗轮轴即带动刀座体和电机座绕蜗轮轴的轴线转动。这样，铣头本体（包括铣刀套、铣刀轴、铣刀等）即绕蜗轮轴轴线摆动，实现了升角调整。