[实用新型]一种浆料振动过滤筛

说明书

技术领域

一种浆料振动过滤筛，涉及一种对湿料浆进行过滤除杂，特别是对氢氧化铝料浆进行过滤除杂的振动筛的结构改进。 

背景技术

在氢氧化铝生产工艺中，分解完成的氢氧化铝料浆需要送往平盘过滤机进行过滤与洗涤。生产过程中，氢氧化铝料浆中会进入一定的杂质，如环境中带入的灰尘颗粒、杂物、破损的石棉垫、槽罐及管道中脱落的结疤等，这些杂质会影响氢氧化铝产品的质量及增加产品中的黑点数量。除去这些杂质的方法通常有：1、严格控制工艺流程，保证流程中不会引入杂质，但影响因素较多，控制效果不明显。2、增加除杂箱，但需频繁清理，且容易堵塞。3、增加旋流器，除杂效果不明显且增加能耗较高。 

直线式振动筛是一种已广泛应用于固体物料的筛分与除杂，具有产能大、效率高的优点，但其应用在湿法冶金生产中，易发生料浆堵塞、筛网寿命短、除杂效率差，致使氢氧化铝料浆的质量难以保证。 

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效除去料浆中结疤块、大颗粒及杂物，除杂效率高，检修维护方便的浆料振动过滤筛。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。 

一种浆料振动过滤筛，其结构包括：卧式直筒形过滤筛箱体、位于箱体内的过滤筛网、位于过滤筛箱体端部上箱体的进料管、位于箱体中部上壳体上观察口、支撑在过滤筛箱体机座、联接在过滤筛箱体和支座间的减振垫、与过滤筛箱体中部下底联接的振动电机、位于过滤筛箱体尾部下端的出料口和位于过滤筛箱体尾部的杂质出口，其特征在于： 

（1）其过滤筛箱体卧式直筒端部高于尾部，倾斜设置；

（2）在位于过滤筛箱体端部上箱体的进料管内下端设有带有若干通孔的布料板。

本实用新型的一种浆料振动过滤筛，其特征在于所述的过滤筛箱体卧式直筒倾斜设置装置，其过滤筛箱体轴线与水平线的夹角为5°。 

本实用新型的一种浆料振动过滤筛，其特征在于所述的带有通孔的布料板为固定在进料管下端、位于过滤筛箱体端部内的上凸的弧形钢板。 

本实用新型的一种浆料振动过滤筛，其特征在于所述的箱体内的过滤筛网为20目的筛网。 

本实用新型的一种浆料振动过滤筛，在直线式振动筛的基础上增加了一套布料装置，该装置为弧形钢板结构，其上设有布料孔，料浆首先经过布料装置，增加了料浆进入筛箱与筛网初接触面积，最大限度的减少了对筛网的冲击力，同时使料浆筛分效率得到有效提高。 

本实用新型一种浆料振动过滤筛，通过多次实验，选择合适孔径的筛网，初步确定筛型号为20目筛网，此种型号筛网既可以达到除杂效果，又能保证设备的产能满足需要。 

本实用新型的一种浆料振动过滤筛，选择合适的筛网倾斜角度。料浆的流动性优于固体物料，倾斜角度过大，合格料浆容易从筛上冒出，造成生产浪费；倾斜角度过小，料浆在筛箱内停留时间变长，影响单位产能。本发明通过设置了合适的筛网倾斜角度，使得产量提高的同时，除杂效率仍能达到最高，而且，操作工可以随时根据需要对筛网倾斜角度进行微调，保证了设备操作的灵活性。 

本实用新型的一种浆料振动过滤筛，通过增加均匀布料装置、适当调整筛网倾斜角度等措施，使得氢氧化铝料浆的质量得到大幅提高。可以使氢氧化铝料浆中98%以上的结疤块、大颗粒及杂物被除去，使最终产品质量上升了一个档次，而且除杂效率高，检修维护方便。本新型专利适用于湿料浆的除杂，结构紧凑、噪音小、能耗低、占地面积小、产量大、效率高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型布料装置1的构造图。 

具体实施方式

一种浆料振动过滤筛，其结构包括：卧式直筒形过滤筛箱体1、位于箱体内的过滤筛网2、位于过滤筛箱体端部上箱体的进料管3、位于箱体中部上壳体上观察观察口4、支撑在过滤筛箱体机座5、联接在支撑在过滤筛箱体和支座间的减振垫6、与过滤筛箱体中部下底联接的振动电机7、位于过滤筛箱体尾部下端的出料口8和位于过滤筛箱体尾部的杂质出口9，其过滤筛箱体卧式直筒端部高于尾部，倾斜设置，其过滤筛箱轴线与水平线的夹角为5^。；在位于过滤筛箱体端部上箱体的进料管内下端设有带有若干通孔的布料板10，布料板为固定在进料口下端、位于过滤筛箱体端部内的上凸的弧形钢板。 

操作时，料浆进入筛箱前首先通过布料板，使物料均匀分布于筛网之上，有效的减轻了物料对筛网的冲击，延长了筛网的使用寿命。过滤筛采用高振动频率、可调振幅振动，振力大，过滤筛箱体倾斜设置，其轴线与水平线夹角选择为5^。，有利于物料在箱体中的流动，料浆处理量大,占地面积小，生产效率高，可充分满足生产需要。