[实用新型]高换热效率的蒸发式冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器，特别涉及一种以不锈钢波节管为换热盘管的蒸发式冷凝器。

背景技术

蒸发式冷凝器是利用换热盘管外的喷淋水蒸发时吸收换热盘管内高温气态制冷剂的热量，从而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。其热量的传递完全依靠换热盘管表面，常湿空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入，而以高速从蒸发式冷凝器上部排出，使饱和热湿空气的回流减至最小。

现有技术中有高换热效率的蒸发式冷凝器，包括壳体和循环水泵，壳体内底部设有集水槽，集水槽上部设有热交换室，热交换室内设有换热盘管，换热盘管上部设有与循环水泵相连通的洒水装置，壳体外上端固定装有冷风机。一般用于该蒸发式冷凝器的换热盘管种类有光管和翅片管，管形有普通圆管、椭圆管和交变曲面波纹管。光管由于内外管壁为平滑表面，制冷剂在管束内呈层流状态，并产生边界层，即从管中心到管壁出现温度梯度，边界层的出现大大降低了换热盘管的传热系数，另外，同等体积下，这种平滑表面的换热盘管的换热面积小，换热效率差。而相对于光管，同等体积的翅片管虽增大了传热面积，有利于传热，但翅片是附属光管的装置，需要额外装配、维护、检查和清洗；椭圆管增加了传热面积改善了传热效果，但无法形成管内外流体的二次流，对流体湍动程度增加有限，对换热面积应用并不充分；交变曲面波纹管蒸发式冷凝器，使喷淋水能最大面积的润湿换热盘管表面，从而热交换面积增大，使流体层变薄，增大热交换系数，但其管内的制冷剂湍流程度仍然不充分，因此热交换效果也不够理想。另外，各种管形的结垢问题都没有得到很好的解决，维护工作量较大，使用条件仍受到较多限制。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型的提供一种同等体积下换热盘管换热面积更大、换热效率更高且不易结垢的蒸发式冷凝器。

本实用新型的目的是这样实现的：高换热效率的蒸发式冷凝器，包括壳体和循环水泵，壳体内底部设有集水槽，集水槽上部设有热交换室，热交换室内设有换热盘管，换热盘管上部设有与循环水泵相连通的洒水装置，壳体外上端固定装有冷风机，所述换热盘管为不锈钢波节管。

作为本实用新型的进一步改进，所述波节管由壁厚相同的圆弧段和直管段构成。

作为本实用新型的进一步改进，所述波节管的进口端和出口端设置在热交换室的同一侧。

本实用新型工作时，循环水泵将集水槽的冷却水压送至洒水装置并喷淋到波节管上，过热制冷剂由波节管的进口端注入管内，并沿管道绕行；常湿空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入热交换室，与波节管充分发生热交换之后转换为饱和热湿空气，利用冷风机以高速从蒸发式冷凝器上部排出；过热制冷剂放热逐渐由气态转化为液态，最后由波节管的出口端排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在波节管内，制冷剂受到涡流离心力的影响，使得靠近管内壁的制冷剂滞留层变薄，增大了制冷剂湍流程度，加之波节管本身管壁较薄，可以显著加大传热系数；在波节管外，由于波节管特殊的结构形状，同等体积下，较其他形状换热管具有更大的换热面积，同时波节管特有的波峰与波谷结构使得附着在波节管表面的水膜也形成湍动，进一步增大传热系数；由于波节管内外表面曲率大，流体在波节管内外流动时可产生低频微振，破坏了污垢形成条件，不易结垢；即使在长时间使用后管表形成垢层，由于不锈钢波节管与垢层的膨胀系数不同，当发生冷热交替变化时，两者之间就会产生较大的拉脱力，可使垢层破裂、脱落，具有较强的的自洁作用，而且具有热应力自动补偿功能；不锈钢材料耐腐蚀能力强，有效延长换热盘管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1壳体；2循环水泵；3集水槽；4热交换室；5换热盘管；6洒水装置；7冷风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，为本实用新型结构示意图，包括壳体1和循环水泵2，壳体1内底部设有集水槽3，集水槽3上部设有热交换室4，热交换室4内设有换热盘管5，换热盘管5上部设有与循环水泵2相连通的洒水装置6，壳体1外上端固定装有冷风机7，换热盘管5为波节管，波节管的制作材料优选不锈钢材料；波节管由壁厚相同的圆弧段和直管段构成，圆弧段和直管段相间隔设置，且两者之间的连接处采用圆弧过度连接；波节管的进口端和出口端设置在热交换室4的同一侧，且进口端最好设置在出口端上方。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。