[实用新型]配电箱用电感器的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，涉及一种配电箱，尤其涉及一种配电箱用电感器的安装结构。

背景技术

目前，多数工矿企业、高层建筑等集中控制的配电中心所采用的配电箱多为抽屉式开关柜。其结构如图1所示，包括采用钢板制成的箱体1，以及设置在箱体1内部的主回路抽屉板2，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的主回路抽屉板2中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。每个功能单元之间也有隔离措施。常见的，进出线回路的电器元件通常都是先安装在电器元件安装板上之后，再将电器元件安装板安装于所述主回路抽屉板上。如图1所示，48个电感器4分别安装于两块电感器安装板3上，再将这两块电感器安装板3安装于主回路抽屉板2的前部，每个电感器4经导向连接至主回路抽屉板上的回路中。因此造成整个抽屉式开关柜配电箱的体积和重量增大。

发明内容

本实用新型提供一种配电箱用电感器的安装结构，其目的是解决现有技术中电感器安装结构造成的配电箱体积和重量较大的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种配电箱用电感器的安装结构，包括箱体、箱体底座、安装在箱体内部的抽屉板及电感器；所述箱体顶部设有设有通风窗；所述机箱内部设有横梁，所述横梁上均布设有内立柱，所述抽屉板设于所述内立柱上；所述抽屉板上设有主回路，且该抽屉板上设有安装槽孔，所述电感器卡设于所述安装槽孔内，并与所述主回路电气连接。

作为优选，所述电感器为铁芯电感器。

作为优选，所述抽屉板为四个，并平行设置。

作为优选，所述每个抽屉板上卡设12个电感器。

作为优选，所述12个电感器分为两组，该两组电感器对称卡设于所述抽屉板的两侧上。

作为优选，所述抽屉板上的安装槽孔开设在所述主回路的上方，所述电感器对应位于所述主回路的上方。

作为优选，所述电感器通过卡扣结构卡设在所述抽屉板上的安装槽孔内。

作为优选，所述箱体底座上设有支架。

作为优选，所述箱体内部还设有电容器、断路器、电流互感器、复合开关及电力综合控制装置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型在抽屉板上开设安装槽孔，并将电感器经卡扣件直接卡设于安装槽孔内，省去了以往安装电感器的电感器安装板，从而使得配电箱整体体积和重量减小，配电箱结构紧凑美观、体积小，便于安装。

2、由于本实用新型的抽屉板上开设的安装槽孔位于主回路的上方，电感器直接安装在所述安装槽孔内，并与对应主回路经导线电气连接，相对于以往结构，节省了大量的电感器与回路之间的连接导线，降低了成本。

附图说明

附图1为现有技术结构示意图；

附图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种电感器的安装结构

参见附图2所示，一种配电箱用电感器的安装结构，包括箱体1、箱体底座8、安装在箱体1内部的抽屉板2及电感器4；所述箱体1顶部设有设有通风窗；所述机箱1内部设有横梁5，所述横梁5上均布设有内立柱6，所述抽屉板2设于所述内立柱6上；所述抽屉板2上设有主回路，且该抽屉板2上设有安装槽孔7，所述电感器4卡设于所述安装槽孔7内，并与所述主回路电气连接。

本实施例，作为优选，所述电感器4为铁芯电感器。

本实施例，作为优选，所述抽屉板2为四个，并平行设置在箱体1内部。每个抽屉板2上卡设12个电感器。

本实施例，作为优选，所述12个电感器4分为两组，该两组电感器4对称卡设于所述抽屉板2的两侧上。

本实施例，作为优选，所述抽屉板2上的安装槽孔7开设在所述主回路的上方，所述电感器4对应位于所述主回路的上方。安装好的电感器4直接与主回路通过导线电气连接，节省了大量导线，降低了成本。

本实施例，作为优选，所述电感器4通过卡扣结构卡设在所述抽屉板2上的安装槽孔7内。

本实施例，作为优选，所述箱体底座8上设有支架9。

本实施例，作为优选，所述箱体1内部还设有电容器、断路器、电流互感器、复合开关及电力综合控制装置。