[实用新型]一种定型机烟气余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收装置，具体来说涉及一种定型机烟气余热回收装置。

背景技术

定型机烟气含有大量热量，若通过管道直接排到空气中，不仅浪费了烟气含有的余热，烟气中含有的焦油灰也会污染周围环境。现有的定型机烟气余热回收装置通常采用带有翅片的热管式换热装置，但是热管式换热装置的换热面积小，且翅片上会粘有大量焦油、布毛不容易清理，没有自动清理装置，烟气余热回收利用效果差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有定型机烟气余热回收装置的不足，公开了一种定型机烟气余热回收装置，使烟气的换热面积增大，设有自动热水和蒸汽清洗装置使焦油、布毛无法粘着在烟气流通管上 获得较佳的烟气余热回收利用效果。

本实用新型的一种定型机烟气余热回收装置，包括设置在烟气进气管21上的烟气进口1，设置在烟气排气管22上的烟气出口9，烟气流通管7分别与烟气进气管21、烟气排气管22连通，所述的烟气流通管7平行设置至少两根，还包括包覆设置在所述的全部烟气流通管7外部的换热器3，换热器3内部中空、近烟气排气管22端设置有新鲜空气进口11、近烟气进气管21端设置有新鲜空气出口6，烟气进气管21内设置第一自动清洗装置2。

在烟气排气管22之前设置储水器5，所述的储水器为中空封闭结构，内部设置有烟气流通管7，烟气流通管7连通储水器5前后两端，储水器对角位置分别设置清水进口8、清水出口10。

如上述的定型机烟气余热回收装置，储水器5所在位置前端设置第二自动清洗装置4。

如上述的定型机烟气余热回收装置，烟气进口1、烟气出口9、新鲜空气进口11、新鲜空气出口6、清水进口8、清水出口10位置装有温度检测仪。

如上述的定型机烟气余热回收装置，清水出口10分别连接第一自动清洗装置2、第二自动清洗装置4。

如上述的定型机烟气余热回收装置，第一自动清洗装置2、第二自动清洗装置4分别具有至少两组喷嘴。

如上述的定型机烟气余热回收装置，所述的换热器3内部设置有导流挡板14。

如上述的定型机烟气余热回收装置，烟气流通管道7设置至少100根。

如上述的定型机烟气余热回收装置，烟气进口1的一侧设置有活盖12

如上述的定型机烟气余热回收装置，清水出口10处设置高压水泵。

本实用新型中的自动清洗装置采用高压水喷射冲洗，因此烟气管道底部设置有污水排口，具体结构同目前常用的现有设计，不再赘述。

本实用新型与现有技术，具有以下有益效果：本实用新型公开的定型机烟气余热回收装置通过在换热器和储水器内设置至少两根并行排列的烟气流通管道，提供了多条烟道，增加了烟气的换热面积，加快了烟道的排风流速，快速地为换热器内的新鲜空气加热和储水器内的水加热，使得换热器内的新鲜空气和储水器内的水迅速达到需要的温度。另外，本实用新型的烟气入口与换热器的烟气流通管道之间设置有自动清洗装置，储水器和换热器之间也设置有自动清洗装置，不需要人工清理，这样彻底解决了因焦油、布毛粘着而造成的换热效果不好，及人工无法清理等严重问题。

附图说明

图1是本实用新型的定型机烟气余热回收装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型的定型机烟气余热回收装置的烟气流通管道截面示意图。

图3是本实用新型的定型机烟气余热回收装置的自动清洁结构示意图。

图4是本实用新型的定型机烟气余热回收装置的可开放活盖结构示意图。

图中：

1烟气进口     2第一自动清洗装置   3换热器     4第二自动清洗装置    

5储水器       6新鲜空气出口    7烟气流通管    8清水进口      

9烟气出口     10清水出口       11新鲜空气进口 12活盖

13排污管      14 挡板          15 清洗水喷口   16清洗水入口

21 烟气进气管  22 烟气排气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型进一步详细说明：