[实用新型]拨瓶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装加塞机附件，是一种拨瓶器。

背景技术

现有的生物疫苗粉剂采用灌装加塞机进行灌装，待灌装的玻璃瓶被输瓶网带输送到拨瓶盘的端面， 拨瓶器的拨瓶盘定轴转动，拨瓶盘的齿槽在转动中将待灌装的玻璃瓶拨入其齿槽中带去灌装，现有技术存在的问题是，由于灌装加塞机工作时，机械振动很大，待灌装的玻璃瓶在拨瓶盘转动中会产生位移，待灌装的玻璃瓶不能有序地拨入拨瓶盘的齿槽，玻璃瓶被挤在拨瓶盘的齿顶与圆弧形限位挡板的顶端之间而使玻璃瓶被挤碎。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种能够确保待灌装的玻璃瓶有序地拨入拨瓶盘齿槽，避免玻璃瓶损坏的拨瓶器。

本实用新型解决技术问题的方案是：一种拨瓶器，它包括拨瓶盘，在拨瓶盘的一侧端面设有两侧有防护板的输瓶网带，在输瓶网带与灌装点之间设有圆弧形限位挡板，其特征是：在所述的拨瓶盘上设有马蹄形齿槽，马蹄形齿槽的齿宽等于或略大于待灌装的玻璃瓶直径，马蹄形齿槽的深度等于待灌装的玻璃瓶直径。

本实用新型拨瓶器的拨瓶盘固定在灌装加塞机的转动轴上，拨瓶盘的一侧端面设有两侧有防护板的输瓶网带并固连在灌装加塞机上，在输瓶网带与灌装点之间设有圆弧形限位挡板，生物疫苗粉剂灌装时，带有马蹄形齿槽的拨瓶盘在定轴转动中，将被输瓶网带输送来的待灌装的玻璃瓶有序的拨入其马蹄形齿槽中带去灌装，灌装加塞机的机械振动，使待灌装的玻璃瓶在拨瓶盘的转动中产生位移，由于马蹄形齿槽具有足够的深度增加了待灌装的玻璃瓶的位移长度，以及马蹄形齿槽的直壁部分对待灌装的玻璃瓶的位移产生阻挡，待灌装的玻璃瓶还没有移动到被挤碎的位置时，就已经随防碎瓶拨瓶盘超过圆弧形限位挡板顶端，解决了待灌装的玻璃瓶被挤碎的问题。待灌装的玻璃瓶被挤碎的位置是其直径处于防碎瓶拨瓶盘的齿顶对其产生的推力和圆弧形限位挡板的顶端对其产生的反作用力的连线位置，当其直径偏离防碎瓶拨瓶盘的齿顶对其产生的推力和圆弧形固定挡板顶端对其产生的反作用力的连线位置时，待灌装的玻璃瓶被挤回到拨瓶盘的马蹄形齿槽里或者被挤到输瓶网带上而不会被挤碎，能够确保待灌装的玻璃瓶有序地拨入拨瓶盘齿槽，避免玻璃瓶损坏。

附图说明

图1为拨瓶器在灌装加塞机的安装位置示意图；

图2 为图1的I局部放大示意图。

图中：1 防护板，2 输瓶网带，3 待灌装的玻璃瓶，6圆弧形限位挡板，8转动轴， 9齿槽，11拨瓶盘，12 马蹄形齿槽，13 过渡圆角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1～图2，本实用新型的拨瓶器具有拨瓶盘11，拨瓶盘11上设有马蹄形齿槽12，马蹄形齿槽12的宽度等于或略大于待灌装的玻璃瓶3的直径，马蹄形齿槽12的深度等于待灌装的玻璃瓶3的直径，马蹄形齿槽12与齿顶间以过渡圆角13光滑过渡，利于待灌装的玻璃瓶3拨入拨瓶盘11的马蹄形齿槽12。

拨瓶盘11固定在灌装加塞机的转动轴8上，拨瓶盘11的一侧端面设有两侧有防护板1的输瓶网带2并固连在灌装加塞机上，在输瓶网带2与灌装点之间设有圆弧形限位挡板6。

生物疫苗粉剂进行灌装时，带有马蹄形齿槽12的拨瓶盘11在定轴转动中将被输瓶网带2输送来的待灌装的玻璃瓶3有序的拨入其马蹄形齿槽12中，灌装加塞机的机械振动，使待灌装的玻璃瓶3在拨瓶盘11的转动中产生位移，由于马蹄形齿槽12具有足够的深度增加了待灌装的玻璃瓶的位移长度，以及马蹄形齿槽12的直壁部分对待灌装的玻璃瓶3的位移产生阻挡，待灌装的玻璃瓶3还没有移动到被挤碎的位置时，就已经顺利地随拨瓶盘11超过圆弧形限位挡板6的顶端，解决了待灌装的玻璃瓶3被挤碎的问题。待灌装的玻璃瓶3被挤碎的位置是其直径处于拨瓶盘11的齿顶对其产生的推力和圆弧形限位挡板6的顶端对其产生的反作用力的连线位置，当其直径偏离拨瓶盘11的齿顶对其产生的推力和圆弧形限位挡板6的顶端对其产生的反作用力的连线位置时，待灌装的玻璃瓶3被挤回到拨瓶盘11的马蹄形齿槽12里或者被挤到输瓶网带2上而不会被挤碎。