[实用新型]深海释放器专用水声换能器有效
申请号: | 201220282836.1 | 申请日: | 2012-06-15 |
公开(公告)号: | CN202615781U | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 贾立双;张选明;李宝杰;李墨;李家军;冯志涛 | 申请(专利权)人: | 国家海洋技术中心 |
主分类号: | G10K9/122 | 分类号: | G10K9/122 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 崔立增 |
地址: | 300112 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 深海 释放 专用 水声换能器 | ||
技术领域
本实用新型涉及海洋监测技术,特别涉及深海声学释放器的水声换能器。
技术背景
在海洋工程建设、海洋科学研究等领域,大量应用水下监测系统以获取海洋环境监测数据。水下监测系统完成长期连续的监测任务之后,通过释放器进行回收。声学释放器利用水声换能器完成声电信号转换,通过控制电路驱动释放机构完成水下监测系统的释放和回收。现有水声换能器的封装结构不能满足深海释放器耐压要求,使深海释放器的应用受到影响。
发明内容
针对现有技术的水声换能器存在的问题,本实用新型推出深海释放器专用水声换能器,改进水声换能器封装结构,将注油预留孔设置在密封罩顶部,改变预留孔密封受压方式,压电陶瓷环安装底座与密封罩由密封卡箍卡紧,密封罩与安装底座。将安装在密封罩下端与安装底座的接触处,O型圈使安装底座与耐压壳体的连接密封,从而提高水声换能器的耐压性能。
本实用新型所涉及的深海释放器专用水声换能器固定连接在深海释放器耐压壳体上,包括密封罩、安装底座、压电陶瓷环、填充介质、密封卡箍,压电陶瓷环置于安装底座上,密封罩罩在压电陶瓷环外部,密封罩内充满填充介质,密封卡箍卡在密封罩外部。
压电陶瓷环外形为圆环形,材质为锆钛酸铅,置于安装底座上,外部罩有密封罩。压电陶瓷环上焊接有引线,通过安装底座小孔内的连接导线与耐压壳体内的控制电路连接。
密封罩外形为圆柱形,橡胶材质,上端面密封,下端面开口。密封罩上端面中间设置预留孔,密封罩内的填充介质从预留孔中注入,密封罩的预留孔中有不锈钢材质的密封螺钉拧入。
安装底座为圆柱体形,不锈钢材质,安装底座上端与密封罩下端面相连接。安装底座下端有螺纹孔,用来与深海释放器耐压壳体相连接。安装底座中间有两个小孔,小孔内设置连接导线,环氧树脂密封设置导线的小孔。安装底座下部有圆形凹槽,凹槽内设置O型圈,与耐压壳体连接时起密封作用。
密封罩内的填充介质为蓖麻油,填充介质充满内置压电陶瓷环的密封罩内部空隙。
密封卡箍安装在密封罩下端与安装底座的接触处,卡紧密封罩与安装底座。
本实用新型所涉及的深海释放器专用水声换能器工作时,密封罩内的压电陶瓷环接收声音信号后产生谐振电信号,通过导线将电信号传送给深海释放器的控制电路,控制电路接收到电信号后,将驱动释放机构完成释放动作。
本实用新型所涉及的深海释放器专用水声换能器利用压电陶瓷环完成信号转换,利用填充介质完成内外压平衡达到耐高压功能,工作频率为7KHz~15KHz,最大工作水深6000米,接收灵敏度为-185dB发射灵敏度为135dB,指向性接近全向,交流阻抗为3K左右,能量转换率高,反应灵敏,在深海释放器及声学通讯中具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为深海释放器专用水声换能器结构示意图。
图中标记说明:
1、密封螺钉 2、预留孔
3、填充介质 4、密封罩
5、压电陶瓷环 6、连接导线
7、安装底座 8、密封卡箍
9、O型圈 10、螺纹孔
11、耐压壳体 12、控制电路
13、释放机构
具体实施方式
现结合附图对本实用新型的技术方案进一步说明。图1显示了本实用新型涉及的深海释放器专用水声换能器的具体结构。如图所示,深海释放器专用水声换能器固定连接在深海释放器耐压壳体11上,包括密封罩4、安装底座7、压电陶瓷环5、填充介质3、密封卡箍8,压电陶瓷环5置于安装底座7上,密封罩4罩在压电陶瓷环5外部,密封罩4内充满填充介质3,密封卡箍8卡在密封罩4的外部。
密封罩4上端面密封,下端面开口。密封罩4上端面中间设置预留孔2,填充介质3从预留孔2中注入,密封罩4的预留孔2中有不锈钢材质的密封螺钉拧入。
安装底座7为圆柱体形,上端与密封罩4下端面相连接,下端有螺纹孔10。安装底座7中间有两个小孔,小孔内设置连接导线6,环氧树脂密封设置导线的小孔。安装底座7下部有圆形凹槽,凹槽内设置O型圈9,与耐压壳体11连接时起密封作用。
压电陶瓷环5置于安装底座7上,外部罩有密封罩4。压电陶瓷环5通过连接导线6与耐压壳体11内的控制电路12连接。控制电路12与释放机构13连接。
密封罩4内的填充介质3为蓖麻油,填充介质3充满内置压电陶瓷环5的密封罩4的内部空隙。密封卡箍8安装在密封罩4下端与安装底座7的接触处,卡紧密封罩4与安装底座7。
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