[实用新型]门板支撑架焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种门板支撑架焊接工装。

背景技术

在半导体设备的生产过程中经常涉及到部件的安装与封装，将各部件安装到电柜内，然后关闭电柜上的门板，这样的封装形式便于使用和进行后续的维修维护。门板通过支撑架安装到电柜的门框上。附图1即展示了这样一种门板支撑架，其由带有长条孔状连接孔的横板1和带有至少两个螺纹孔的竖板2构成，两个部件通过焊接的方式固接。焊接前，两者在相对接的边缘处均加工出斜面，对接后，两者的斜面之间构成截面为V形的凹槽，对该凹槽部分进行焊接形成焊缝3，之后对焊缝3部分进行打磨平整得到最终产品。由于两个工件的形状并不规则，故难于固定位置，这为焊接操作带来了不便；而且，两个部件相对接的边缘必须保证位置精度，才能保证焊接质量，需要一种辅助焊接的工装。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、固定及定位效果好、便于焊接操作的门板支撑架焊接工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：门板支撑架焊接工装包括底板及设于其上表面的定位块和定位侧板，所述定位块的截面形状为矩形；所述定位侧板位于所述定位块前方且与所述定位块之间的距离等于竖板的厚度；在所述定位块的后方还设有用于固定横板的快速夹钳。

其优点和积极效果是：由于采用了上述设计，本实用新型结构简单。快速夹钳及定位块对门板支撑架的横板的固定和定位效果好，定位块和定位侧板对竖板的固定和定位效果好，保证了焊接的质量，便于焊接操作。

优选地：所述快速夹钳为并列设置的两个。

优选地：所述快速夹钳设于固定在所述底板上的垫块上。

优选地：所述定位侧板由平行设置的两个纵截面为直角梯形的挡板构成。

附图说明

图1是本实用新型中门板支撑架的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型使用状态的俯视图；

图5是本实用新型使用状态的左视图。

图中：1、横板；2、竖板；3、焊缝；4、底板；5、垫块；6、定位块；7、定位侧板；8、快速夹钳。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

图1是本实用新型中门板支撑架的结构示意图。可以看出，门板支撑架由带有长条孔状连接孔的横板1和带有至少两个螺纹孔的竖板2构成，其中竖板2通过螺钉连接到电柜的门框上，横板1用于连接门板。横板1和竖板2两个部件通过焊接的方式固接。焊接前，两者在相对接的边缘处均加工出斜面，对接后两者的斜面之间构成截面为V形的凹槽，对该凹槽部分进行焊接形成焊缝3，之后对焊缝3部分进行打磨平整得到最终产品。

请参见图2和图3，本实用新型包括底板4，在该底板4的上表面设有定位块6和定位侧板7。其中，定位块6的截面为矩形，定位侧板7设于定位块6的前方，由平行设置的两个纵截面为直角梯形的挡板构成，两挡板的竖直边缘与定位块6之间的距离等于门板支撑架竖板2的厚度。在定位块6的后方还并列设置有两个快速夹钳8，两者均设置于固定在底板4上的垫块5上。

图4和图5分别为本实用新型使用状态的俯视图和左视图，可以看出本实例的工作过程。将边缘处加工好斜面的竖板2卡设于定位块6和定位侧板7之间，斜面朝向定位块6一侧，然后将对接处加工好斜面的横板1放置于定位块6上，贴近竖板2的边缘并找好位置，使两者之间形成截面为V形的凹槽，然后利用快速夹钳8将横板1固定在定位块6上。之后即可对凹槽部分进行焊接，形成焊缝3，最后对焊缝3部分进行打磨平整，得到门板支撑架成品。