[实用新型]定尺送进机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种用于压机落料线中的定尺送进机，尤其涉及一种能满足宽幅板料冲压并且模具为级进模，模具使用导正销时可以快速抬辊的定尺送进机。

背景技术

级进模也叫连续模，在压力机一次行程中，在模具不同部位上完成两道或两道以上的冲压工序的冲模。级进模设置导正销，导正销是对带钢料进行精确定位，使带钢料位置符合模具加工步骤。而设置在压机前的定尺送进机，仅作为带钢的初步定位，模具工作时首先导入导正销。

目前，对于落料线中压力机前的定尺送料机，传统的结构是由一对夹送辊和3根矫平辊、机架6等组成。如图1所示，定尺送进机的矫平辊组1的上辊由涡轮蜗杆机构2调整升降，夹送辊组4的上辊由气动提升机构3实现其升降，矫平辊组1、夹送辊组4的下辊都安装在固定的机架6上，板材5经导向机构7进入后穿过机架后，夹送辊组3落下起夹送送料作用，矫平辊组1起矫正作用，对于压力机使用级进模有导正销精确定位时，由于送料产生的误差并且带钢料被辊子压住不能松弛，容易导致导正销撞弯事故，需要在导正销进入销孔瞬间定尺送进机快速抬辊。

发明内容

本实用新型针对传统定尺送进机无法满足快速抬辊的问题，提出的一种快速抬辊定尺送进机，这种定尺送进机能满足矫平辊和夹送辊同时整体快速抬升。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种定尺送进机，它包括机架和设置于机架上的矫平辊组和夹送辊组，其特征是所述机架包括上机架和下机架，上机架和下机架一侧通过铰轴铰接，上机架和下机架的另一侧通过举升臂和举升臂驱动机构连接且在举升臂的举升下上机架绕铰轴枢转，在上机架上设置有矫平辊组中的上辊和夹送辊组中的上辊，在下机架上设置有矫平辊组中的下辊和夹送辊组中的下辊。

所述举升臂驱动机构包括依次设置于上下机架之间的举升臂，偏心轮，摆臂；摆臂另一端与固定在下机架上的气缸活塞杆铰接。

所述举升臂上端铰接于上机架上，举升臂下端的轴孔套在偏心轮上，偏心轮侧面设置有偏心轴，摆臂前端与偏心轮上的偏心轴固定连接。

所述举升臂驱动机构是铰接于上下机架之间的液压缸。

本实用新型的有益效果是，和传统定尺送进机相比，该定尺送进机采取分体式上、下机架的形式，二者之间设置连杆-曲柄-连杆机构，不影响板材定尺送进的前提下，矫平辊和夹送辊整体完成快速抬升，实现了压力机落料时模具导正销工作时对定尺送进快速抬辊的需求，实现矫平、夹送上辊快速抬辊的动作，满足落料线级进模使用时导正销安全可靠工作。解决了传统设备存在的问题，使生产变得更加可靠、安全，避免了事故带来的工件和设备的损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是传统定尺送进机结构简图；图2是本实用新型的主视图；图3是举升臂驱动机构实施例1示意图；图4是本实用新型原理示意图；图5是举升臂驱动机构实施例2示意图；图中：1-矫平辊组；2-涡轮蜗杆机构；3-气动升降机构；4-夹送辊组；5-板材；6-机架；7-导向机构；8-举升臂；9-偏心轮；10-摆臂；11-气缸；12-下机架；13-铰轴；14-上机架；15-偏心轴；16-液压缸。

具体实施方式

实施例1

如图2-4所示，一种定尺送进机，它包括机架和设置于机架上的矫平辊组1和夹送辊组4，其特征是所述机架包括上机架14和下机架12，上机架14和下机架12一侧通过铰轴铰接，上机架和下机架的另一侧通过举升臂8和举升臂驱动机构连接且在举升臂8的举升下上机架14绕铰轴13枢转，在上机架14上设置有矫平辊组1中的上辊和夹送辊组4中的上辊，在下机架12上设置有矫平辊组1中的下辊和夹送辊组4中的下辊。

所述举升臂驱动机构包括依次设置于上下机架之间的举升臂8，偏心轮9，摆臂10；摆臂10另一端与固定在下机架12上的气缸11活塞杆铰接。

所述举升臂8上端铰接于上机架14上，举升臂8下端的轴孔套在偏心轮9上，偏心轴15和偏心轮9固定连接，摆臂10前端与偏心轮9上的偏心轴15固定连接。

矫平辊组1的上辊、涡轮蜗杆机构2、气动升降机构3、夹送辊组4的上辊装在上机架14上，上机架14通过铰轴13和下机架12相连，快速抬辊动作由气缸11推动摆臂10，摆臂10带动偏心轮9旋转，偏心轮9顶起举升臂8带动上机架14围绕铰轴13抬升，完成快速抬辊动作。