[实用新型]高分子聚合物均匀分散连续注入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田油水井高分子聚合物加液注入设备，具体地说是一种油水井高分子聚合物均匀分散连续注入装置。 

背景技术

在石油开采过程中，现场经常用到高分子聚合物油水井加液设备，目前油田现场使用的高分子聚合物加液设备存在如下缺点或不足：（1）现有的油水井加液设备存在加料不均匀的问题；（2）现有的油水井加液设备存在原料搅拌不均匀的问题；（3）现有的加液设备无法实现生产上要求的不间断供液的问题。（4）现有的加液设备不适应复杂的油田现场生产的问题。 

有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的油水井高分子聚合物均匀分散连续注入装置。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供高分子聚合物均匀分散连续注入装置，它能够有效的解决上述现有技术中存在的问题，使石油开采中油水井加液设备工艺日趋完善，具有实用、安全、运输方便的特点。 

为了达成上述目的，本实用新型提供了高分子聚合物均匀分散连续注入装置，包括搅拌池及搅拌池内部的搅拌装置，所述搅拌池与下方的油水井连通；所述搅拌池内部分为左右两个单独的分搅拌池，在每一个分搅拌池内部均设置有单独的液体吸入搅拌装置，所述每一个分搅拌池上部均开设进液口，对应进液口处设置有投料进液装置。 

所述投料进液装置包括依次连接的射流泵和污水泵，所述射流泵上方连接投料漏斗，所述污水泵后方连接进水管线。 

所述左右两个单独的分搅拌池通过内嵌三通连接至油水井。 

所述每一个分搅拌池的液体吸入搅拌装置均各自连接各自单独的搅拌电机。 

所述每一个分搅拌池的侧壁上均设置有液位计。 

所述每一个分搅拌池的侧壁下部均设置有带有排液阀的排液管。 

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点： 

（1）本加液装置能实现高分子及颗粒状物质均匀、分散有效的不间断供液；

（2）本加液装置移动灵活，减少了井场占地面积及运输费用；

（3）本加液装置能实现多种液体的均匀有效的混合注入。

总之，本实用新型具有加液均匀、高分子注入连续、运输便利、操作简单等特点，可广泛应用于石油开采中油水井高分子聚合物均匀分散连续加液工艺中。 

附图说明

图1为本实用新型高分子聚合物均匀分散连续注入装置的结构示意图。 

图中：1-搅拌池A；2-A搅拌电机；3-A进液口；4-投料漏斗；5-射流泵；6-污水泵；7-进水管线；8-液位计；9-排液管；10-内嵌三通。 

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。 

根据图1所示，高分子聚合物均匀分散连续注入装置，包括搅拌池及搅拌池内部的搅拌装置，所述搅拌池与下方的油水井连通；所述搅拌池内部分为左右两个单独的分搅拌池，如图所示，左边为搅拌池A1，右边自然是搅拌池B（图中未标示），在每一个分搅拌池内部均设置有单独的液体吸入搅拌装置，所述每一个分搅拌池上部均开设进液口，分别为A进液口3和B进液口（图中未标示），对应进液口处设置有投料进液装置。所述投料进液装置包括依次连接的射流泵5和污水泵6，所述射流泵上方连接投料漏斗4，所述污水泵后方连接进水管线7。所述左右两个单独的分搅拌池通过内嵌三通10连接至油水井。液体吸入搅拌装置起到均匀搅拌，有效分散高分子聚合物的作用，内置三通装置能节省井场占地面积，满足油田野外工作需要。所述每一个分搅拌池的液体吸入搅拌装置均各自连接各自单独的搅拌电机，分别为A搅拌电机2和B搅拌电机（图中未标示）。所述每一个分搅拌池的侧壁上均设置有液位计8。所述每一个分搅拌池的侧壁下部均设置有带有排液阀的排液管9。 

当然液体吸入搅拌装置主要包括搅拌桨，采用现有技术的搅拌装置，在此不再赘述。另外本实用新型的注入装置还可以设置有安装在撬装支架上的搅拌池撬装装置。 

当油水井进行高分子聚合物注入时，通过进水管线、污水泵的抽吸，粉末或者颗粒状的高分子聚合物被吸入搅拌池，液位计量器可以准确计量液体注入量，搅拌桨均匀搅拌后，射流泵可以连续有效的将高分子聚合物液体通过内嵌三通装置均匀有效的注入油水井，使液体均匀不间断的注入油水井。通过排液阀可以有效清理搅拌池。具有运输方便、节省井场占地面积、清洗方便、高分子聚合物液体能有效均匀注入。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。