[实用新型]一种环模制粒机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及燃料颗粒和饲料颗粒加工设备领域，具体涉及一种环模制粒机。

背景技术：

现有颗粒燃料、饲料行业加工技术中，常用的环模制粒机一般采用V型带传动，这种传动方式易打滑，传递动力不足，且V带与主机皮带轮之间的张紧力很大；主机由于过载卡死时，想要再重新启动很困难；压辊内没有温度测定装置，或由于安装的位置不当等因素的影响，导致测定不准确，不能根据反馈实时对压辊进行加油润滑，轴承易损坏。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种环模制粒机，它能使得动力传递更强健，主机卡死时启动更容易，并可以实时、准确测定制粒室内温度，及时实现对压辊的润滑，从而延长压辊轴承的使用寿命。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含传统进料装置1、制粒室2、主电机3、中间轴4、主机卡死大扭矩启动装置5、主机6和机座7；传统进料装置1与制粒室2连接，主电机3固定安装在机座7上，且主电机(3)的皮带轮与中间轴(4)通过带传动连接，中间轴4通过同步带与主机6连接，在中间轴(4)上与主电机(3)相连的皮带轮一侧设置有主机卡死大扭矩启动装置5，且主机6连接主机卡死大扭矩启动装置5。

所述的主电机3与中间轴4之间的带传动方式为窄V带、联组窄V带、多楔带、同步齿形带传动，中间轴4和主机6之间的传动为一根或多根同步带传动。

所述的主机6内的压辊轴上装有温度测定装置。

工作原理：通过主传动系统连接主机6，主传动系统包括主电机3的皮带轮、主机6上的大带轮以及中间轴4，中间轴4位于张紧装置上，中间轴4一端装有皮带轮，该皮带轮通过皮带与主电机3上的皮带轮相连，在皮带轮的一侧装有主机卡死大扭矩启动装置5；中间轴4上还具有同步带齿，通过同步带使中间轴4与主机6上的大带轮相连；在主机6内的压辊内安装有测温装置，便于实时测量压辊内的轴承温度，并根据温度反馈及时对压辊进行润滑。

本实用新型能使得动力传递更强健，主机卡死时启动更容易，并可以实时、准确测定制粒室内温度，及时实现对压辊的润滑，从而延长压辊轴承的使用寿命，具有设计合理、实用性强的特点，易于推广和使用。

附图说明：

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为主机卡死大扭矩启动装置5的示意图；

图4为主机6内的压辊轴承实时测温装置示意图。

具体实施方式：

参照图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含传统进料装置1、制粒室2、主电机3、中间轴4、主机卡死大扭矩启动装置5、主机6和机座7；传统进料装置1与制粒室2连接，主电机3固定安装在机座7上，且主电机(3)的皮带轮与中间轴(4)通过带传动连接，中间轴4通过同步带与主机6连接，在中间轴(4)上与主电机(3)相连的皮带轮一侧设置有主机卡死大扭矩启动装置5，且主机6连接主机卡死大扭矩启动装置5。

所述的主电机3与中间轴4之间的带传动方式为窄V带、联组窄V带、多楔带、同步齿形带传动，中间轴4和主机6之间的传动为一根或多根同步带传动。

所述的主机6内的压辊轴上装有温度测定装置。

工作原理：通过主传动系统连接主机6，主传动系统包括主电机3的皮带轮、主机6上的大带轮以及中间轴4，中间轴4位于张紧装置上，中间轴4一端装有皮带轮，该皮带轮通过皮带与主电机3上的皮带轮相连，在皮带轮的一侧装有主机卡死大扭矩启动装置5；中间轴4上还具有同步带齿，通过同步带使中间轴4与主机6上的大带轮相连；在主机6内的压辊内安装有测温装置，便于实时测量压辊内的轴承温度，并根据温度反馈及时对压辊进行润滑。

本具体实施方式能使得动力传递更强健，主机卡死时启动更容易，并可以实时、准确测定制粒室内温度，及时实现对压辊的润滑，从而延长压辊轴承的使用寿命，具有设计合理、实用性强的特点，易于推广和使用。