[实用新型]一种新式捏合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及捏合机。

背景技术

捏合机是通过电机驱动一套搅拌桨，使其对物料产生强烈剪切作用，而使物料迅速反应以获得均匀的混合。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。捏合机在对物料的搅拌过程中，通常还需要对物料进行加热。目前的捏合机的加热方式多采用电加热方式，耗电量巨大，在用电量紧张的地区，为捏合机的正常使用带来很大的限制；也有的捏合机直接采用燃烧方式加热，但热效率低，且对环境的污染比较严重。此外，普通捏合机通常配设有多种电机或者液压装置，例如缸盖开合所用的电机或液压装置、应用于告诉搅拌桨的高功率电机等，这样，总体的功耗通常达到30KW以上，成为用电大户。同时，捏合机工作过程中通常会产生比较大的粉尘污染，如何控制粉尘、保护环境至关重要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环保节能、功耗低，同时捏合效率高、效果好的新式捏合机。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括机座、捏合锅、传动系统、转轴、加热系统及电控系统，所述捏合锅包括锅体、锅盖及搅拌桨，所述转轴由传动系统带动并贯穿捏合锅底部，所述搅拌桨套在转轴上，

所述加热系统包括燃烧器和加热管道，所述加热管道与燃烧器相连接受其燃料燃烧后产生的炽热气体，所述捏合锅锅体外具有外桶体，所述外桶体与捏合锅锅体之间封闭而形成密闭空间，所述密闭空间中具有导热油，所述加热管道从外桶体底部通入外桶体与捏合锅锅体之间的密闭空间并螺旋环绕捏合锅锅体后再穿出外桶体；所述外桶体外包有保热材料；所述加热管道从外桶体侧面底部通入外桶体与捏合锅锅体之间的密闭空间；加热管道具有向上伸出外桶体的部分。

在应用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的方案：

所述燃烧器为以柴油作为燃料的燃烧器。所述搅拌桨包括处在捏合机锅体底部的桨架及设置在桨架上的桨杆，其特征在于所述桨架包括长桨架及短桨架，所述桨杆包括第一长桨杆及第二长桨杆、第一短桨杆及第二短桨杆；所述长桨架两端设置所述第一长桨杆及第二长桨杆，所述短桨架两端设置所述第一短桨杆及第二短桨杆，所述长桨架及短桨架连接在捏合机桨架轴上，所述短桨架处在长桨架上方；

所述第一长桨杆、第二长桨杆、第一短桨杆及第二短桨杆立式设置在桨架上，且第二短桨杆为自下至上逐渐远离桨架旋转轴线地斜立在桨架上，所述第一长桨杆和第二长桨杆贴在所述捏合机锅体内侧面，所述长桨架贴在所述捏合机的锅体底面。

所述第一长桨杆向上直立在长桨架一端，其横截面大致呈第一梯形体，包括贴在捏合机锅体内侧面的弧形面部分、朝向桨架搅拌旋转方向的宽面和背向桨架搅拌旋转方向的窄面，所述宽面和窄面斜对桨架搅拌旋转的切线方向；所述第二长桨杆向上直立在长桨架另一端，包括横截面大致呈长方体的下部和设置在下部上端的刮浆板，所述下部具有在桨架搅拌旋转方向上的两个宽面、一个与宽面垂直的窄面和贴在捏合机锅体内侧面的弧形面部分，所述刮浆板的其中一面与所述下部的两个宽面中朝向桨架搅拌旋转方向的宽面处在同一平面；

所述第一短桨杆向上直立在短桨架一端，其横截面大致呈第二梯形体，包括面向锅体内侧的宽面和面向锅体外侧的窄面以及斜对桨架搅拌旋转方向的梯形一侧腰部；

所述第二短桨杆斜向锅体外侧立在短桨架另一端，其横截面的主体呈方形，在面向锅体内侧的部分呈楔形。

所述长桨架和短桨架在横截面上，其在桨架搅拌旋转方向上的前部呈楔形；第一短桨杆及第二短桨杆等高，第一长桨杆及第二长桨杆等高。

所述捏合机在转轴及锅体底部之间配置了封尘机构，所述转轴具有伸出在捏合锅锅体底部外的伸出部分，所述捏合机在捏合锅锅体底部外于转轴周围设有锅体底部封尘机构，所述封尘机构设有石墨盘根，石墨盘根缠绕在转轴的伸出部分外，用于封堵转轴与封尘机构之间的缝隙。

所述封尘机构还设有封尘盖、封尘套，封尘套套在转轴的伸出部分外，其上部与转轴之间具有设置石墨盘根的间隙，所述间隙由上至下逐渐变小，所述石墨盘根处在所述间隙中并缠绕在转轴的伸出部分外；所述封尘盖插入所述间隙而压在所述石墨盘根上；所述封尘盖在锅体底部与锅体连接。