[实用新型]热罐机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热装置，特别涉及到一种用于加热饮料的热罐机装置。

背景技术

PTC陶瓷片加热就是利用PTC热敏电阻的恒温发热特性设计的加热器件，在中小功率加热场合，PTC陶瓷片具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。

热对流亦称为对流传热，是三种主要传热方式中的其中一种，通常发生在流体内或流体和容器之间有温度差时，因温度的差异会使得流体之间密度不同；强制热对流是指热流因外力作用产生的宏观运动，如风机等强制热流运动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有热罐机所存在的问题而提供一种增加热对流功能的热罐机装置，所述热罐机装置中的传导式加热盘在对机箱内饮料加热的同时，内置风扇持续吸入机箱内的冷空气，冷空气被PTC陶瓷片加热并通过排气孔回到机箱，与机箱内冷空气形成对流循环，对机内的饮料起到加热作用。相对于传统热罐机单一的传导加热方式，本实用新型所述的热罐机装置还增加了对流加热方式，加热至预设温度的时间更短，热能利用率更高，热能损失更小，更节能。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种热罐机装置，包括传导式加热盘，所述传导式加热盘里面有PTC陶瓷片，其特征在于，所述传导式加热盘内部具有一个内置风扇，传导式加热盘底部设有气流通道，排气孔设置在PTC陶瓷片旁边，位于传导式加热盘上部。

在本实用新型的一个实施例中，所述内置风扇安放在传导式加热盘内部的中间位置。

在本实用新型的一个实施例中，所述PTC陶瓷片横向平铺在传导式加热盘内部，排气孔安排在PTC陶瓷片旁边。

在本实用新型的一个实施例中，所述排气孔可以是穿插在若干纵向布置PTC陶瓷片之间，安装在传导式加热盘上。

本实用新型的工作原理如下：

所述热罐机装置，其机箱内的冷空气被内置风扇吸入传导式加热盘内部，冷空气经过气流通道到达PTC陶瓷片被加热成为热空气，在气流作用下从排气孔流出并向上运动，将机箱内冷空气挤向下方，形成整体的对流循环，从而对机箱内的饮料起到加热作用。空气中较热部分与较冷部分之间通过循环流动使温度逐渐趋于均匀，达到机箱预设温度。

本实用新型的有益效果在于：充分利用PTC陶瓷片产生的热量，使热罐机装置同时具有传导和对流两种加热方式，减小了PTC陶瓷片的热量损耗，加热至预设温度的时间更短，节约能源，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型所述的热罐机装置第一个具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型所述的热罐机装置另一个具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，为本实用新型所述的热罐机装置的第一具体实施方式，它包括机箱1、传导式加热盘2、内置风扇3、PTC陶瓷片4、气流通道5和排气孔6；机箱1内的冷空气被内置风扇3吸入传导式加热盘2内部，冷空气经过气流通道5与PTC陶瓷片4接触并被加热，冷空气温度升高成为热空气，并从PTC陶瓷片4旁边的排气孔6流出并向上运动，在气流作用下将机箱1内冷空气挤向下方，形成机箱1整体的对流循环，从而对机箱1内的饮料起到加热作用。空气中较热部分与较冷部分之间通过对流循环使温度逐渐趋于均匀，达到机箱预设温度。

如图2所示，为本实用新型所述的热罐机装置的另一种实施方式，被PTC陶瓷片4加热后的热空气，从穿插在若干纵向PTC陶瓷片4的排气孔6里面流出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。