[实用新型]新型除垢防垢磁水处理设备

说明书

一、技术领域

本实用新型属于水磁化处理技术，尤其是涉及到一种新型除垢防垢磁水处理设备。 

二、背景技术

采用物理方法来防止水垢的生成，是最环保、最节能的方法，已越来越被人们所重视。主要有膜渗透过滤法和磁化法、机械碰撞法等。膜渗透过滤法因为处理成本高、操作复杂，只能用于有特殊要求如电厂锅炉等的用水处理，机械碰撞法因投入大，维护困难，在使用上受到很多限制，磁化法因其使用成本低，运行方便，已被人们所接受和应用。磁化处理法是通过强磁材料对流经磁通管的水流等流体进行磁化，在一定的磁场作用下，水中的碳酸盐、硫酸盐等结晶物质的结构、大小发生改变，不再致密，变成疏松的小颗粒，随水流动而排出，不再在受热面、换热表面或其他管道表面结成水垢。已结成的水垢，由于水中的带电粒子在强磁场作用下，能量增加，通过正常的分子碰撞在系统中形成顺流，逐渐变软、脱落，从而使管路畅通，增加传热效果，节约能源。目前的磁水除垢、防垢装置(设备)存在对流经磁通道的水扰动不够的缺陷，影响磁场对水的磁化效果，除垢、防垢效果受到一定的影响。 

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种通过磁通道有效截面积增大，将进入磁通道的水减缓流速，并增加水的湍流度，增强磁场对水的处 理效果的新型除垢防垢磁水处理设备。 

本实用新型的采用的技术方案是：它是由主磁通管、变径管、连接法兰和稀土磁组等部件构成，在主磁通管内设置引极装置，外表面设置稀土磁组，所述引极装置是由磁组、聚磁板和不锈钢套管构成，磁组固定在聚磁板上，聚磁板安装于不锈钢套管内，引极装置通过联接筋板固定于主磁通管的中心，所述稀土磁组采用高矫顽力稀土钕铁硼磁材制作，分布于主磁通管的外围。引极装置的长度不小于1200毫米，并在其不锈钢套管轴向表面均匀设置湍流隔板，该湍流隔板的宽度为3～5毫米、高度为12～18毫米、厚度为不锈钢套管周长的十分之一。主磁通管的有效流量通过面积比连接法兰孔径面积大15％。 

本实用新型的有益效果是：由于安装在主磁通管外周的稀土磁组与引极装置能形成强大的均匀磁场，进入主磁通管的水流，经变径管改变其瞬间流量、流速，易形成湍流，在湍流隔板的作用下，湍流增强，再经强磁场处理后，磁化效果极佳，达到很好的防垢除垢的目的，而且不会对环境造成任何污染。本设备对水的处理量大，能适应各种水质，能满足工业用水的处理要求，具有广阔的市场前景。 

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

四、附图说明

图1是本实用新型轴向剖面结构示意图； 

图2是本实用新型截面结构示意图。 

图中：1为主磁通管，2为变径管，3为连接法兰，4为引极装置，5为联接筋板，6为湍流隔板，7为稀土磁组。 

五、具体实施方式

如图1、2所示，取直径为300毫米的金属管材制作主磁通管1，取直径为159毫米的不锈钢套管和强磁铁组成的磁组、聚磁板构成的引极装置4。然后将引极装置4通过联接筋板5固定安装于主磁通管1内，并使引极装置4的不锈钢管与主磁通管1同轴心，并在不锈钢套管表面设置湍流隔板6，主磁通管1两端通过变径管2与连接法兰3相连，外表面按一定规律均匀设置由高矫顽力稀土钕铁硼磁材制作的稀土磁组7。所述湍流隔板6由不锈钢板制成，宽度为3～5mm，高度为15mm左右，长度为引极系统4不锈钢套管周长的十分之一，在轴向每隔20cm沿径向方向均布安装三块湍流隔板6在引板装置4不锈钢套管的外围。所述变径管2由不锈钢制成，其小径口与法兰3联接，大径口与主磁通道1联接，其大径口截面的有效流量通过面积应比小口径截面积大15％。实施本实用新型时，只需将本装置的两端法兰3与供水管相连，进入主磁通管1的水流，经变径管改变其瞬间流量、流速，易形成湍流，同时在湍流隔板6的作用下，湍流增强，由于安装在主磁通管1外周的稀土磁组7与引极装置内的磁组形成强大的均匀磁场，流经主磁通管1内的水流经强磁场处理后，具有极佳的磁化效果，能够达到很好的防垢除垢的目的，而且不会对环境造成任何污染。 

本实用新型是一种新型除垢防垢磁水处理设备，能极大地增加水的湍流量，能让水分子及水中的钙镁离子、碳酸根、硫酸根等带电粒子充分受到磁场的作用，阻止水垢的生成，并能提高水的极性，增加水的渗透力，使已结出的水垢变松软逐渐脱落，达到防腐除垢的目的。