[实用新型]一种耙式浓缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿浮选设备领域，具体是一种耙式浓缩机。

背景技术

随着选矿浮选工艺技术的普及应用，致使精矿矿浆内含有大量残余浮选药剂，比如捕收剂、工业淀粉、酸碱物等，上述各种废水通常需要进入耙式浓缩机进行澄清处理，对水进一步回收利用。耙式浓缩机的工作原理是依靠重力沉降使悬浮固体颗粒与液体分离的工艺方法，主要目的是提高给矿流中的固体浓度。矿浆在耙式浓缩机中浓缩是靠悬浮液中微细矿粒的重力沉降实现的，需要浓缩的料浆从浓缩机中心给人后，在机内形成了放射状上升流。其中较大的颗粒沉降于浓缩机的下部，经过旋转的耙子将沉砂集中在排砂口连续式间断排出，细小颗粒及澄清的液体由溢流口流出。由于进入浓缩池的水体中部分残留药剂具有起泡效应，从而导致其在耙式浓缩机中心盘时常常产生大量泡沫，悬浮在浓缩池水表面上，泡沫随着溢流水流动，进入后续水系统。由于泡沫携带着微细颗粒物，不但对耙式浓缩机耙架上部的钢结构造成化学性腐蚀，而且造成设备设施的堵塞、腐蚀，影响后续生产和使用，影响精矿产品指标。更严重的是大量泡沫随溢流进入循环水系统，使选矿工业循环水受到不同程度污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺点而提供一种结构简单合理、操作简便、安全、造价低廉、消泡效果好的耙式浓缩机。

为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案：

 一种耙式浓缩机，包括圆锥形浓缩池和耙架，所述浓缩池上部设有溢流口，所述耙架分为主耙架和副耙架，所述主耙架和副耙架呈十字架型，所述主耙架的两端下方分别设置潜水泵，所述潜水泵与水管连接，所述水管上设置喷头，所述水管可随主耙架同心旋转，所述水管穿过主耙架设置在中心盘下侧，所述中心盘位于主耙架的上方，所述中心盘设在浓缩池的中心轴上，所述主耙架的下方设一拢泡圈，所述拢泡圈与中心盘同心。

所述水管分为上下两排设置在中心盘下侧。

所述水管上等间距设置喷头，所述喷头的间距为500mm。

本实用新型采用了拢泡圈可以将进入耙式浓缩机的矿浆流体所产生的泡沫限定在拢泡范围内，便于集中消泡处理，且消泡后颗粒物在浓缩池内有足够时间、距离和面积进行沉淀，保证溢流口处的水质。装置中所用消泡水，取自耙式浓缩机本身溢流水，无需另外消耗水资源。同时采用了相对固定式潜水泵运转所产生的压力水通过喷头形成水力束冲击泡沫使其破裂而达到消泡的物理方法。这种方法不但解决了耙式浓缩机矿浆泡沫困扰难题，而且保证了设备免受腐蚀及循环水质量、溢流水质和浓缩效益不受影响。本实用新型是一种结构简单合理、操作简便、安全，造价低廉、投资少，效果好且易于安装、操作和维护方便、消泡效果较好的耙式浓缩机物理消泡装置。同比例改变关联尺寸，可广泛应用于类似选别工艺中耙式浓缩机的水处理设备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：

 如图1、2所示，一种耙式浓缩机，包括圆锥形浓缩池1和绕中心轴5回转的耙架，耙架分为主耙架2和副耙架10，主耙架2和副耙架10呈十字架型。在浓缩池1的上部开有溢流口3。在主耙架2的两端下方分别安装1台（WQ100-10-7.5型）相对于主耙架2固定的潜水泵7，潜水泵7的安装深度位于浓缩池1中液面下方50-100mm处。潜水泵7与公称通径为50mm的输水钢管8连通。输水钢管8上等间距设置喷头，其中喷头的间距为500mm。喷头距离浓缩池1中的液面高差为1500mm。输水钢管8分为上下两排安装在位于主耙架2上方的中心盘6下侧。输水钢管8可随主耙架2同心旋转。在主耙架2的下方安装拢泡圈4，拢泡圈4与中心盘6同心。拢泡圈4的下边位于浓缩池1中的液面下方100mm处，拢泡圈4上边位于浓缩池1中的液面上方300mm处。潜水泵7的电源来源于浓缩机中心盘滑线，电缆通过主耙架2与潜水泵7联接，行成一个完整的压力供水系统。

使用时，先启动耙式浓缩机的主耙架2，将进入浓缩池1内的矿浆所产生的泡沫汇集于拢泡圈4内；再启动安装在主耙架2两端的相对于主耙架2固定的潜水泵7，潜水泵7将浓缩池1自身产生的溢流水通过潜水泵7引至拢泡圈4上方的输水钢管8上，输水钢管8上的喷头将一定压力的水流束以扇形向下喷出，以一定的冲击力击破拢泡圈4内的泡沫，从而连续实现消泡功能。