[实用新型]阻断式保温支撑材结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温管的支撑结构，具体涉及包覆在保温管外侧的带外包层的阻断式保温支撑材结构。

背景技术

对保温管道的支撑通常采用以下的形式：先在保温管的外侧包覆一层保温支撑材，为有效避免保温支撑材的错位或脱离，在保温支撑材的外面包覆一层外包层，对温差不高的保温管件，外包层的耐温性不需与保温支撑材相同，保温支撑材结构被整体设置在弧形的支撑座上支撑。同时为保证保温支撑材和外包层对保温管包覆的紧密型，在其外侧还要设置一对卡箍进行卡固。

对于保温支撑材或外包层采用拼接方式连接的保温管道支撑件，由于相邻两块保温支撑材或相邻两块外包层的拼接处存有缝隙，因此导致保温管道支撑件的密封效果差，进而导致能源流失。因此，若与外界温差大时，对外包层的耐温性也要提高要求。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使用更安全简便、保温效果更好的阻断式保温支撑材结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种阻断式保温支撑材结构，由多数块保温支撑材沿径向拼接成环状保温支撑件，包覆在保温管外侧，由多数块外包块拼接成外包层，包覆在环状保温支撑材外侧，其中，所述的保温支撑材的侧沿设有凹槽，两块相邻的保温支撑材拼接后，在凹槽间填充高温硅胶或泡沫胶；所述的外包块侧沿设有凹槽，两块相邻的外包块拼接后，在凹槽内填充耐高温硅胶或泡沫胶。在高温或深冷保温时，在接缝处设置填充的充耐高温硅胶或泡沫胶有效的阻断了温度的传递，提高保温效果。同时，可以降低对外包层的材料耐温性的要求，有效降低成本。

为方便批量生产，在上述方案基础上，所述的两块相邻的保温支撑材凹槽位置和形状相同，拼接后形成通孔，在通孔内充满高温硅胶或泡沫胶。

在上述方案基础上，所述的保温支撑材的凹槽设在环状保温件内或与外包层的连接部。以进一步阻断热量传递。

本实用新型的有益功效在于：

本实用新型的保温支撑件采用多数块拼接的方式，外包层也采用多数块拼接的方式，因此生产简单，安装简便，利于批量生产。

相邻两块保温支撑材或相邻两块外包块的凹槽间填充耐高温硅胶或泡沫胶，使得相邻两块保温支撑材或相邻两块外包块连接处的缝隙被密封，提高保温效果，并降低对外包层材料耐温性的要求，降低产品成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图中标号说明：

1—    保温管；                              

2、2’— 圆环形保温支撑材；     

21、22、21’、22’—上、下半圆环保温支撑材；

211、221—上、下保温支撑材凹槽；

211’、221’ —上、下1/4圆弧凹槽；

212’、222’ —上、下半圆弧凹槽；

3、3’— 外包层；                                  

31、32—上、下外包块；

311、321—上、下凹槽；

31’、32’—左、右外包块；

311’、321’—左、右外包块内缘半圆弧凹槽；

312’、322’ —左、右外包块内缘1/4圆弧凹槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步描述。

实施例1

如图1本实施例的结构示意图所示，一种阻断式保温支撑材结构，包括由二块上、下半圆环保温支撑材21、22沿径向拼接成环状保温支撑件2，包覆在保温管1外侧，其中：

所述的上、下半圆环保温支撑材21、22的侧沿设有上、下凹槽41、42，上、下半圆环保温支撑材21、22的上、下保温支撑材凹槽211、221位置对应、结构相同，在上、下凹槽41、42内填充耐高温硅胶或泡沫胶，作为隔热阻断部，阻止热能从保温支撑材的接缝处外溢；

外包层3由二块上、下外包块31、32拼接成，包覆在圆环形保温支撑材2的外侧，上、下外包块31、32侧沿设有结构相同、位置对应的上、下外包块凹槽311、321，上、下外包块31、32拼接缝处设上、下外包块凹槽311、321，在上、下外包块凹槽311、321内填充高温硅胶或泡沫胶作为外包层的隔热阻断部。

本实施例中，保温支撑材或外包块的凹槽的形状均为倒梯形，也可为半圆形、矩形等其他形状。隔热阻断部分别设在圆环形保温支撑材2和外包层3的接缝处。