[实用新型]一种均热炉轴承吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢设备领域，尤其涉及一种用于冷轧硅钢连续退火生产线均热炉工作侧轴承的专用吊装装置。

背景技术

冷轧硅钢连续退火生产线均热炉有58根碳套辊，由于碳套辊磨损较快，因此连退线每生产3个月就必须更换碳套辊。更换时，先将碳套辊从均热炉工作侧抽出，更换完碳套后再由工作侧将碳套辊回装到炉内，然后把轴承和轴承座安装在炉体上。由于更换次数多，安装拆卸频繁，加之轴承、轴承座及碳套辊轴头总重量约为61.2kg，且炉辊距离工作平台1.2m，轴承周围无支点，安装时由一个人专门抬起页非常吃力，尤其是工作面窄小，参与工作的人手受限，安装费时费力，工作效率低，且劳动强度大。

发明内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，操作方便，可快速将轴承安装到位，从而缩短更换时间，提高工作效率的均热炉轴承吊装装置。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种均热炉轴承吊装装置，其特征在于，由压杆、销轴、连接板、“G”形槽、填充块及钢丝绳组成；沿“G”形槽侧上端棱边开有一道横槽，“G”形槽封闭侧焊有连接板，前端带有钢丝绳的压杆前部通过销轴活动连接在连接板上，填充块安放在“G”形槽内。

    所述压杆力臂之比为20:1。

本实用新型的使用方法及效果为：

轴承安装时，将“G”形槽套在均热炉炉体结构件伸出端上，再将填充块塞入“G”形槽，从而将炉体结构件固定在“G”形槽内。同时将钢丝绳下端连接到轴承的油孔上，压下压杆后端，只要用3.06kg的力量即可通过钢丝绳将工作侧轴承及轴承座吊装到位，顺利安装到炉体上。

本实用新型只需一人便可轻松地将轴承和轴承座安装到位，极大缩短安装时间，提高工作效率，减轻劳动强度，为提高均热炉和机组的产能创造了有利条件。

附图说明

附图为均热炉轴承吊装装置使用状态示意图。

图中：炉体1、结构件2、“G”形槽3、连接板4、压杆5、销轴6、填充块7、钢丝绳8、油嘴9、轴承10、轴承座11。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型均热炉轴承吊装装置系由“G”形槽3、连接板4、压杆5、销轴6、填充块7、钢丝绳8所组成。压杆5选用￠30×525 mm钢管，在其前端25mm处加工一销轴孔。将“G”形槽3的上表面左侧和右侧壁上部分别车去15mm，形成一道高度和宽度均为15mm的横槽，并在“G”形槽3左侧壁上焊接两片带有轴孔的连接板4，将压杆5前部通过销轴6活动连接在连接板4上，然后将钢丝绳8固定到压杆5的前端。

安装轴承10及轴承座11时，将均热炉炉体1的结构件2伸出端插入“G”形槽3，再将填充块7塞入“G”形槽3，通过填充块7即可将 “G”形槽3固定在结构件2上。卸下油嘴9，将钢丝绳8的下端连接到轴承的油孔上，即可进行轴承10及轴承座11的吊装。