[实用新型]同步定位冲皮输送机构

说明书

技术领域

    本实用新型主要涉及食品加工设备，尤其涉及一种同步定位输送机构。

背景技术

    先前一些用于冲皮输送的输送带都没有一个精确的定位机构，不能实现皮带上下两侧的孔准确对正，从而造成输送设备体积较大，又由于皮带没有一个能把冲下的废皮向前拉动的功能，造成了废皮的堆积，需人工操作回收废皮才能进行废皮的再次利用。本设计针对此提供了一种定位精确，能实现利用输送带上落料孔进行冲皮机构冲孔，同时又能拉动废皮进入一级压面机构的同步定位冲皮输送机构。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补冲皮输送带不能精确定位同时又不能拉动废皮的的缺陷，提供一种应用在包饺子食品加工设备上的同步定位冲皮输送机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种同步定位冲皮输送机构，包括有两平行支架，所述两平行支架两端分别转动安装有同步轴，所述其中一同步轴由电机驱动，两端同步轴上绕有闭合的同步带，所述同步轴两端周向上分别等距的布设有同步销，所述同步带两侧边缘上相应的开设有与同步销相配合的同步销孔，所述同步带长度方向均匀的开有多个等距排布的落料孔，各个位于同步带上侧的落料孔与其下方的落料孔竖直方向相正对，所述两平行支架外侧固定安装有安装座，安装座上竖向滑动导向配合有冲料杆，所述冲料杆下端连接有冲头固定板，所述冲头固定板下端固定安装有与同步带横向的落料孔相对应的冲头，同步带下方的两平行支架之间固定安装有与冲头相对应的切料凹模板。

所述同步轴的右上侧和左上侧分别设置有一个涨紧轴，所述涨紧轴位于下侧同步带的下方。

所述上侧同步带上方的两平行支架之间固定安装有卸料板，所述冲头可穿过卸料板上的卸料孔。

工作原理：由压面机构把压好的面皮送到同步带上，电机驱动同步轴转动，同步轴带动同步带转动，通过同步带能将面皮准确的送到冲头下，由同步销插入同步销孔带动各个位于同步带上侧的落料孔与其下方的落料孔竖直方向相正对，冲头固定板上的冲头正好可从落料孔中穿过，能准确无误的将面皮冲下并落在模板上。然后由同步带把冲下的废皮向前拉动，然后进行第二次同步，冲皮，送皮。冲下的废皮送到一级压面机构，废皮二次利用。

本实用新型的优点是：

    通过同步销和同步销孔的配合使得同步带上下侧的落料孔一一对正实现冲皮，同时输送带又能拉动废皮进入一级压面机构，可以很好的将废皮二次利用，不需人工操作来完成废皮的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种同步定位冲皮输送机构，包括有两平行支架1，所述两平行支架1两端分别转动安装有同步轴2，所述其中一同步轴2由电机3驱动，两端同步轴2上绕有闭合的同步带4，所述同步轴2两端周向上分别等距的布设有同步销5，所述同步带4两侧边缘上相应的开设有与同步销5相配合的同步销孔6，所述同步带4长度方向均匀的开有多个等距排布的落料7孔，各个位于同步带上侧的落料孔71与其下方的落料孔72竖直方向相正对，所述两平行支架1外侧固定安装有安装座8，安装座8上竖向滑动导向配合有冲料杆9，所述冲料杆9下端连接有冲头固定板10，所述冲头固定板10下端固定安装有与同步带4横向的落料孔7相对应的冲头11，同步带4下方的两平行支架1之间固定安装有与冲头11相对应的切料凹模板12。

同步轴2的右上侧和左上侧分别设置有一个涨紧轴13，所述涨紧轴13位于下侧同步带42的下方。

所述上侧同步带41上方的两平行支架1之间固定安装有卸料板14，所述冲头11可穿过卸料板14上的卸料孔7。

由压面机构把压好的面皮送到同步带4上，电机3驱动同步轴2转动，同步轴2带动同步带4转动，通过同步带4能将面皮准确的送到冲头11下，由同步销5插入同步销孔6带动各个位于同步带上侧的落料孔71与其下方的落料孔72竖直方向相正对，冲头固定板10上的冲头11正好可从落料孔7中穿过，能准确无误的将面皮冲下并落在模板上。然后由同步带4把冲下的废皮向前拉动，然后进行第二次同步，冲皮，送皮。冲下的废皮送到一级压面机构，废皮二次利用。