[实用新型]一种冷铆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属作业机械，特别涉及一种铆接工件用的液压铆接机。 

背景技术

传统的铆接技术都采用手工铆接，生产效率低，劳动强度大，质量也得不到保证。传统的冷铆机是由马蹄形压头，依靠一个电机和一台油泵控制其中的一个压头运动，另一个压头不动，这种设备对于大型件加工不方便，有的生产线采取了液压铆接，但仅仅限于特定的产品，应用场合受到限制。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于多种场合进行铆接作业的冷铆机。 

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种冷铆机，包括机架、电机、油泵、油箱、电磁阀和铆接机构，所述铆接机构由上铆接钳和下铆接钳两部分构成，所述上铆接钳和下铆接钳分别有单独的电机、油泵、和电磁阀控制，所述上铆接钳的两端分别为上压块和油路接头，下铆接钳的两端分别为下压块和油路接头，所述上压块和下压块相对，上压块的端面开有U型槽，下压块端面开有模孔，所述油箱、电机、油泵分别设置在机架上，油路接头通过软管与通电磁阀连接，上铆接钳和下铆接钳通过电磁阀控制系统其联动。 

所述上铆接钳和下铆接钳由液压头、活塞、与活塞连为一体的活塞轴、活塞缸体组成，所述液压头与活塞轴连接，活塞在活塞缸体内可移动。 

所述活塞轴上套装有复位弹簧。    

有益效果：本实用新型适用于多种形状的工件作业，工效高，操作方便，可满足大工件的加工作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中：1机架、2电机、3油泵、4油箱、7上压块、8下压块。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。 

图1所示为本实用新型的结构示意图。 

本实用新型包括机架1、电机2、油泵3、油箱4、电磁阀和铆接机构，所述铆接机构由上铆接钳和下铆接钳两部分构成。 

所述上铆接钳和下铆接钳分别有单独的电机2、油泵3、和电磁阀控制。 

所述上铆接钳和下铆接钳由压块、活塞、与活塞连为一体的活塞轴、活塞缸体组成，所述压块与活塞轴连接，活塞在活塞缸体内可移动。 

所述上铆接钳的两端分别为上压块7和油路接头，下铆接钳的两端分别为下压块8和油路接头，所述上压块7和下压块8相对。 

上压块7的端面开有U型槽，下压块8端面开有模孔。 

所述油箱4、电机2、油泵3分别设置在机架1上。 

油路接头通过软管与通电磁阀连接，上铆接钳和下铆接钳通过电磁阀控制系统其联动。 

所述活塞轴上套装有复位弹簧。    

系统内还设置有起保护作用的溢流阀，以保证整机结构及电机不因压力过大过载而损坏。

本实用新型工作使用时，将钢铆卡在上压块7的圆形槽内，把铆接工件放在上铆接钳和下铆接钳之间，开动电机2，油泵3开始运转，打开控制开关，由可调溢流阀调节系统压力，当压力表显示压力数值满足工作需要，油路中的油经电磁阀、软管及油路接头进入活塞缸体，电磁阀通过电控实现活塞在活塞缸体上下进退，推动活塞轴、带动上压块7和铆钉压下，完成打孔，关闭控制开关，活塞在复位弹簧作用下复位，移动液压卡头使铆钉孔对准下压块8端面的模孔位置，再打开控制开关，重复前述过程，完成铆接，对各种工件，放进上下铆接钳口内即可铆接。 

本实用新型适用于多种形状的工件作业，工效高，操作方便，可满足大工件的加工作业。 

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。