[实用新型]一种水浴外加热式单效浓缩器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提取装置，更具体的说是涉及一种水浴外加热式单效浓缩器，主要应用于医药、食品、化工等领域。

背景技术

目前，现有的单效浓缩器主要包括有加热室及蒸发室，在物料浓缩提取时，加热室对物料进行加热，使物料进行蒸发，从而实现浓缩提取；由于现有的加热室大多采用的是夹套加热方式，这种加热方式的热传导效率低，从而直接降低了浓缩器的生产效率，提高了浓缩成本。

发明内容

为了解决现有的单效浓缩器采用夹套式加热室，降低了浓缩效益及成本较高等技术问题；本实用新型提供一种水浴外加热式单效浓缩器，该浓缩器有效提高浓缩效益，降低浓缩成本。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种水浴外加热式单效浓缩器，其包括有加热室及蒸发室，加热室内设有物料腔及加热腔，物料腔内设有与蒸发室连通的连通管，加热腔内设有与加热系统相连的加热介质进、出口，蒸发室上设有与物料腔相连通的循环管；其特征在于：所述的加热腔上设有多个与加热系统相连的加热介质进、出口，且在加热腔上下两端各设有一环形隔板，环形隔板的外径与加热腔的内径相匹配；在两个环形隔板之间设有圆形隔板，该圆形隔板的直径与环形隔板的环形孔相匹配，所述环形隔板和圆形隔板固定于加热腔内。

进一步，所述的加热腔的上下两端分别设有两个加热介质进口与加热介质出口，且对称设置在加热腔的两侧。

进一步，在于所述的物料腔底部设有第一加热夹套，在第一加热夹套上设有第一介质进、出口，第一介质出口与加热腔上的其中一个加热介质进口相连通，第一介质进口与加热系统相连。

进一步，所述蒸发室的循环管外设有第二加热夹套，在第二加热夹套上设有第二介质进、出口，第二介质进口与加热系统相连，第二介质出口与加热腔上的另一个加热介质进口相连通。

本实用新型的有益效果是在加热室内设置多个加热介质进、出口，这样加热介质进入加热腔后更加均匀，有效防止加热腔内形成呆滞区，使加热更加均匀且还可加大对加热室的供热量；而在加热腔内加设环形隔板和圆形隔板，这样加热介质进入加热腔内时，受环形隔板和圆形隔板的阻隔，使加热介质在加热腔内流速更均匀，并可使加热介质形成湍流状态，从而提高热传导系数，显著提升浓缩器的浓缩效益，降低浓缩成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种水浴外加热式单效浓缩器的剖视结构图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种水浴外加热式单效浓缩器，其包括有加热室1及蒸发室2，加热室1内设有物料腔11及加热腔12，物料腔11内设有与蒸发室2连通的连通管111，加热腔12内设有与加热系统相连的加热介质进、出口121、122，蒸发室2上设有与物料腔11相连通的循环管21；为了解决现有的单效浓缩器采用夹套式加热室，降低了浓缩效益及成本较高等技术问题；所述的加热腔12上设有多个与加热系统相连的加热介质进、出口121、122，且在加热腔12上下两端各设有一环形隔板123，环形隔板123的外径与加热腔12的内径相匹配；在两个环形隔板123之间设有圆形隔板124，该圆形隔板124的直径与环形隔板123的环形孔相匹配，所述环形隔板123和圆形隔板124固定于加热腔12内；在加热腔12内设置多个加热介质进、出口121、122，这样加热介质进入加热腔12后更加均匀，有效防止加热腔12内形成呆滞区，使加热更加均匀且还可加大对加热室1的供热量，提高热传导系数，从而缩短浓缩时间，提高浓缩效益；而在加热腔12内加设环形隔板123和圆形隔板124，就相应减小了加热介质在加热腔12内流道的截面积，受环形隔板123和圆形隔板124的阻隔，使加热介质在加热腔12内流速更均匀，并使加热介质形成湍流状态，从而提高热传导系数，显著提升浓缩器的浓缩效益，降低浓缩成本。