[实用新型]笔记本电池连接片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接片，尤其涉及一种笔记本电池连接片。

背景技术

现有的连接片由金属连接片与绝缘材料材料构成，金属材料为电池与电池之间的一个连接，绝缘材料为防止电池之间短路，现阶段的连接片与电池焊接时，是通过面与面接触，面与面的接触的电流分布广，易于产生虚焊、焊接不上、焊爆等现象，且即使能焊接上，也会因为焊接电流不集中，而导致连接片与电池的焊接不够牢固，产生脱落现象，使连接后的产品稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种易于焊接且焊接较为牢固的笔记本电池连接片。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种笔记本电池连接片,它包括金属连接片本体，所述金属连接片本体上开设有多个定位孔，靠近所述定位孔的金属连接片本体上设有至少一对凸包，每个所述凸包的侧截面的形状是圆弧状，所述凸包均匀位于所述定位孔的相对两侧。

优选地，所述凸包的直径的范围为0.1mm至0.5mm，所述凸包的最高点与所述连接本体的距离的范围为0.1mm至0.2mm。

优选地，所述金属连接片本体的材料为铜或镍。

本实用新型的优点是：在金属连接片本体上设置凸包，使笔记本电池连接片与电池能进行点焊，因点与面接触，电流集中在凸包处，而不会产生虚焊、焊接不上、焊爆等现象，使笔记本电池连接片与电池的连接更加牢固、稳定。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中凸包的侧截面的结构示意图。

图中：

1-金属连接片本体；2-定位孔；3-凸包。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2所示，本实施例的一种笔记本电池连接片,它包括金属连接片本体1，金属连接片本体1的材料为铜或镍，本实施例中的金属连接片本体1的材料采用镍，金属连接片本体1上开设有多个定位孔2，靠近定位孔2的金属连接片本体1上设有至少一对凸包3，凸包3均匀位于定位孔2的相对两侧，本实施例中靠近定位孔2的金属连接片本体1上设有一对凸包3，且两个凸包3的中心与定位孔2的中心处于同一直线上,每个凸包3的侧截面的形状是圆弧状，且凸包3的直径d的范围为0.1mm至0.5mm，凸包3的最高点与连接本体的距离L的范围为0.1mm至0.2mm，经过多次试验，凸包3的最佳直径为0.5mm，凸包3的最高点与连接本体的最佳距离为0.17mm，这样进行点焊的效果最佳，本实施例中的金属连接片本体1和电池通过点与面的点焊来代替原来的面与面进行焊接，电流集中在凸包3处，不会产生虚焊、焊接不上、焊爆等现象，使金属连接片本体1与电池的连接更加牢固和稳定。

在金属连接片本体1上设置凸包3，首先需要经过冲压模具，形成所需的外形并在焊接处形成直径范围为0.1mm至0.5mm的凸包3，再依次经过清洗、贴膜、快压、精修、折弯、点焊保险丝等工艺，即可制作成该笔记本电池连接片。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。