[实用新型]一种高速多梳栉提花机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织设备，尤其是一种高速多梳栉提花机。

背景技术

目前市场上多梳栉经编机传动机构最多只有一组用到偏心连杆机构，其余的都是凸轮传动的。

凸轮传动机构具有以下不足：（1）凸轮与从动件之间的是线（或点）接触，压强大，易磨损，噪音大，传动速度低。（2）加工制造困难，精确度低，传动的平稳性不够。

目前市场上多梳栉经编机的成圈部件采用是金属材料，这样需要恒温工作环境，空调费用大。并且金属材料质量大，惯性大，限制了开机速度，振动大，影响了产品的质量。

目前市场上幅宽200英寸的多梳栉经编机的梳栉横移都是靠链块来驱动，其缺点在于编织花型慢，加上链块笨重，所以开机速度慢，改换花型浪费时间。

发明内容

本实用新型为了克服以上的不足，提供一种高速多梳栉提花机，该高速多梳栉提花机相对现有的多梳栉提花机速度提高了30%，工作幅宽增加了50%，且传动更加平稳，噪音小，产热少，故障率低。

本实用新型的技术方案在于：一种高速多梳栉提花机，包括具有传动机构、成圈机构、送经机构、梳栉横移机构、牵拉卷取机构等的提花机。其特征在于：所述传动机构包括有针芯连杆机构、槽针连杆机构和脱圈板连杆机构，所述针芯连杆机构、槽针连杆机构和脱圈板连杆机构均由设置在主轴箱内的偏心装置驱动。

在一种较佳实施例中，所述梳栉横移机构包括电机、联轴器、丝杆螺母副、滑块、顶杆、钢丝、梳栉定位座和梳栉，所述电机输出轴经联轴器与丝杆螺母副的滚珠丝杆传动连接，所述滑块安装在丝杆螺母副的螺母上，所述滑块与梳栉定位座之间设置有顶杆和钢丝，所述梳栉固定在梳栉定位座上。

在一种较佳实施例中，所述的成圈机构的成圈部件为碳纤维成圈部件，也就是说：所述的成圈机构的成圈部件都采用碳纤维材料制作。

在一种较佳实施例中，所述提花机的工作幅宽为200英寸，也可以是132英寸。

本实用新型的优点在于：（1）该多梳栉提花机解决了采用凸轮机构冲击噪音大，机件磨损严重的问题。低噪音有利于改善车间内的工作环境。（2）该多梳栉提花机传动平稳，耗电量少，产热少，主轴箱内油温降低，有利于提高传动精度。（3）该多梳栉提花机的成圈部件采用了碳纤维材料制造，使成圈部件发生热膨胀的情况减少，故障率低，成圈部件进行维护保养和调整的次数减少。（5）该多梳栉提花机适合高速运转，且工作幅宽大，生产效率高。

附图说明

图1是实施例中的高速多梳栉提花机的主视结构示意图。

图2是实施例中的脱圈板连杆机构的传动原理图。

图3是实施例中的针芯连杆机构的传动原理图。

图4是实施例中的槽针连杆机构的传动原理图。

图5是实施例中的横移机构的结构示意图。

图中：1—提花机，2—机架，3—盘头，4—纱架，5—主轴箱，6—偏心装置，7—牵拉卷取机构，8—脱圈板，9—针芯，10—槽针，11—伺服电机，12—联轴器，13—丝杆螺母副，14—滑块，15—顶杆，16—钢丝，17—梳栉定位座，18—梳栉，19成圈机构。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

请参看附图1至图5，本实用新型的高速多梳栉提花机1，包括具有传动机构、成圈机构、送经机构、梳栉横移机构、牵拉卷取机构等的提花机。其中传动机构具有针芯连杆机构、槽针连杆机构和脱圈板连杆机构，均由设置在主轴箱内的偏心装置驱动。所述提花机1放置在一机架2下方，所述机架2的两侧部均设置有盘头3，所述机架2上侧中部设置有纱架4。机架2、盘头3、纱架4配合电控系统组成了送经机构。

所述针芯连杆机构、槽针连杆机构、脱圈板连杆机构由设置在主轴箱5内的偏心装置6驱动。偏心装置6可以是偏心主轴，也可以是偏心凸轮。所述针芯连杆机构、槽针连杆机构、脱圈板连杆机构与偏心装置连接的机构，可以是任意的排列。

在本实施例中，所述梳栉横移机构包括伺服电机11、联轴器12、丝杆螺母副13、滑块14、顶杆15、钢丝16、梳栉定位座17和梳栉18，所述伺服电机11输出轴经联轴器12与丝杆螺母副13的滚珠丝杆传动连接，所述滑块14安装在丝杆螺母副的螺母上，所述滑块14与梳栉定位座17之间设置有顶杆15和钢丝16，所述梳栉18固定在梳栉定位座17上。