[实用新型]一种电动工具的双自锁开关机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，具体涉及一种电动工具的双自锁开关机构。

背景技术

目前市场上使用的电动工具开关还存在不足，一般都是单独采用自锁开关或者单独采用反自锁开关，单独使用自锁开关时操作者经常会因无意的触碰开关造成错误的操作，而造成安全事故；单独使用反自锁开关使用时，需要操作者下按开关，放开开关即被关闭，当长时间使用时，容易造成操作者手臂酸痛，有时还可能对身体造成伤害。这两种开关单独设置，结构复杂，且使用起来十分不方便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作可靠、操作方便、省力且具有自锁、反自锁功能的电动工具的自锁和反自锁集成开关机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动工具的双自锁开关机构，包括壳体和壳体内的开关按钮，所述开关按钮内端与壳体之间设置有弹性件，所述壳体上穿设有锁钮，锁钮与开关按钮垂直设置，并构成“十”字形结构，所述开关按钮外端与锁钮一端设置有反自锁机构，所述锁钮相对于反自锁机构的另一端与开关按钮之间设置有自锁机构。

通过采用上述技术方案，操作者可以在同一个开关上使用自锁和反自锁功能，结构简单，操作方便，使用起来更加省力，工作更加安全，也提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述的反自锁机构包括与开关按钮一体设置的按钮凸块，所述锁钮对应按钮凸块设置有锁钮限位块，通过推动锁钮使锁钮限位块与按钮凸块构成限位卡接或卡接分离。通过本设置，反自锁机构结构设置合理，结构简单，操作方便，工作可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述自锁机构包括与锁钮一体设置的锁钮凸块，所述锁钮凸块上设置有限位卡槽，通过推动锁钮并下按开关按钮使限位卡槽与锁钮安装孔构成卡接或卡接分离。通过本设置，自锁机构结构设置合理，结构简单，操作方便，工作可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述开关按钮内设置有空腔，所述空腔的壁面上设置有锁钮安装孔。通过本设置，开关按钮结构设置合理，使工作更加可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述锁钮与开关按钮或壳体之间设置有一个能产生与锁钮按压方向反向作用力的复位装置。通过本设置，复位装置使锁钮工作稳定、可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述复位装置为复位弹簧，所述锁钮中部横向设置有容纳复位弹簧的弹簧安装槽，弹簧安装槽的宽度小于复位弹簧的直径，所述复位弹簧左、右两端抵接于开关按钮或壳体上，弹簧安装槽两端槽壁用于推动复位弹簧。通过本设置，锁钮内的复位弹簧安装位置及连接结构设计合理。

本实用新型还进一步设置为：弹簧安装槽两端槽壁设有有用于定位复位弹簧的固定块。通过本设置，复位弹簧工作更加可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述开关按钮内空腔的左、右两侧壁面均设置锁钮安装孔。通过本设置，锁钮与开关按钮装配方便。

本实用新型还进一步设置为：所述壳体包括壳体本体和壳体盖，所述弹性件一端连接开关按钮，弹性件另一端连接壳体盖。通过本设置，本实用新型结构设计合理、工作可靠。

本实用新型的优点是：本实用新型集成了自锁机构和反自锁机构，并且结构设计合理，结构简单，操作方便，只需锁钮和开关按钮相互配合操作就可以实现自锁和反自锁，工作可靠，操作省力，工作效率高。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例1开关反自锁状态的示意图；

图2为本实用新型实施例1开关非自锁状态的示意图；

图3为本实用新型实施例1开关自锁状态的示意图；

图4为本实用新型实施例2开关反自锁状态的示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图1、图2和图3，本实用新型公开的一种电动工具的双自锁开关机构，包括壳体1和壳体1内的开关按钮2，所述开关按钮2内端与壳体1之间设置有弹性件3，所述壳体1上穿设有锁钮4，锁钮4与开关按钮4垂直设置，并构成“十”字形结构，所述开关按钮2外端与锁钮4一端设置有反自锁机构，所述锁钮4相对于反自锁机构的另一端与开关按钮2之间设置有自锁机构。所述开关按钮2内设置有空腔21，所述空腔21的壁面上设置有锁钮安装孔22。本实施例1优选的是空腔21的左、右两侧壁面均设置锁钮安装孔22，所述壳体1对应锁钮安装孔22开设用于安装锁钮4的通孔。所述锁钮4与开关按钮2或壳体1之间设置有一个能产生与锁钮4按压方向反向作用力的复位装置41。