[实用新型]1万～10万立方米柜容一段式高压橡胶膜密封气柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种1万～10万立方米柜容一段式高压橡胶膜密封气柜。

背景技术

橡胶膜密封型煤气柜由于其有着制作简单、操作方便、活塞运行快等因素一直受到广大用户的喜爱，但随着工厂生产工艺的提高，对气柜压力的要求越来越高。对于橡胶膜密封型气柜中，在工程中已应用的是两段式高压煤气柜，而一段式高压气柜技术尚未出现；二段式高压气柜运行存在压力不稳、活塞和T围栏不同心、活塞漂移、工序复杂、材料浪费等缺陷，而且在施工时可能由于施工工序错误，导致T围栏先升起，从而导致T围栏卡轨问题。而对于现有一段式气柜技术，由于受活塞结构形式的限制，无法满足高压的需求。而且在高压橡胶膜气柜中，存在调平不稳，钢丝绳晃动等问题。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种1万～10万立方米柜容一段式高压橡胶膜密封气柜，已解决现有高压橡胶膜气柜存在调平不稳，钢丝绳晃动等的问题。

为达到上述目的，本实用新型所述的1万～10万立方米柜容一段式高压橡胶膜密封气柜，包括气柜顶板、气柜侧板、侧板加强肋、气柜底板、橡胶膜和活塞，所述活塞由活塞围栏、活塞钢底板、钢筋混凝土底板以及固定于钢筋混凝土底板四周的钢筋混凝土环梁组合而成，其中，活塞围栏包括相互连接的若干格构柱和环向桁架，所述活塞钢底板上设有调平吊点，活塞围栏顶部设有钢丝绳限位装置，调平钢丝绳依次连接钢丝绳限位装置和调平吊点。

进一步地，所述钢筋混凝土底板通过锚固件与活塞钢底板固接，活塞钢底板上设有薄板钢条，薄板钢条上开有若干槽，所述槽内固定有钢筋；所述钢筋混凝土环梁内侧下部开有孔，钢筋混凝土底板的钢筋伸入所述孔并锚固于钢筋混凝土环梁内。

进一步地，所述调平吊点通过H型钢分别与钢筋混凝土环梁和格构柱固接。

本实用新型的有益效果为：气柜内部压力稳定，压力高，适用压力大于5kPa，小于13kPa，压力波动范围小，运行简单便捷，维护简单；将钢筋混凝土配重和活塞受力结构有效连接，将在一般高压气柜中将配重单纯作为荷载改变成能有效受力构件，满足气柜高压的设计要求，同时大大提高了高压气柜活塞的运行安全性；大大节省材料用量，安装及检修方便；钢丝绳吊点直接连接钢筋混凝土环梁，接近活塞的重心，且在活塞围栏顶部设置钢丝绳限位装置，同时减小了活塞和钢丝绳的抖动，大大方便调平装置调节活塞的水平度。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的1万～10万立方米柜容一段式高压橡胶膜密封气柜的外形结构剖面示意图；

图2为本实用新型实施例所述的1万～10万立方米柜容一段式高压橡胶膜密封气柜中环形桁架的结构图；

图3为本实用新型实施例所述的1万～10万立方米柜容一段式高压橡胶膜密封气柜中格构柱、钢筋混凝土环梁和活塞钢底板的连接结构放大图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的1万～10万立方米柜容一段式高压橡胶膜密封气柜，包括气柜顶板、气柜侧板9、气柜底板11、侧板加强肋、橡胶膜10和活塞，气柜底板11上设有若干临时支撑3(当发生事故或检修状态时，活塞落底，活塞钢底板1和钢筋混凝土环梁2支承在临时支撑3上)，橡胶膜10连接气柜侧板9和活塞，活塞可在气柜内自由升降。

所示活塞由活塞围栏、活塞钢底板1、钢筋混凝土底板12和钢筋混凝土环梁2组合而成，活塞钢底板1上按正交子午线方向设置有薄钢板条13(按正交子午线布置可以使每条薄钢板条13的曲率一样，开槽一样，加工方便)，用来控制混凝土的厚度并限制混凝土浇注时的流动，混凝土的厚度和钢筋量是通过计算决定的，根据钢筋的数量，在薄钢板条13上对应开有槽，以方便钢筋15的敷设；钢筋混凝土底板12通过锚固件14和活塞钢底板1形成有效的钢混组合受力体系。

钢筋混凝土底板12的周边是钢筋混凝土环梁2，钢筋混凝土环梁2的两侧是钢板，钢筋混凝土环梁2内侧与钢筋混凝土底板12对应部位的钢板处留有孔，让钢筋15伸进钢筋混凝土环梁2中，并且混凝土也连接起来，使钢筋混凝土底板12和钢筋混凝土环梁2紧密结合，给钢筋混凝土底板12和活塞钢底板1形成的钢混结构提供有效的约束，改善其受力，这样整个活塞形成一个整体，刚度大大增加，没有离散的混凝土块。运行会更加平稳可靠。同时也减少了施工工序，节约工期。