[实用新型]高纯氧化铝滚球装置

说明书

技术领域

高纯氧化铝滚球装置，属于高纯氧化铝制备设备领域。

背景技术

高纯氧化铝生产中为了使下游厂家装填料方便又密实往往需要将高纯氧化铝滚成有一定强度和密度的氧化铝球。现有技术中氧化铝滚球装置常用钢材制造，在高纯氧化铝成球过程中引入铁、硅等杂志。对高纯氧化铝造成污染，影响产品质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可以避免滚球过程中对高纯氧化铝造成污染的高纯氧化铝滚球装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该高纯氧化铝滚球装置，包括滚筒、电动机、底座和滚筒基座，其特征在于：所述滚筒基座通过旋转支架倾斜安装在底座上，滚筒基座后方的底座上固定有支撑架，支撑架顶端设有坡度调节器，坡度调节器端部与滚筒基座后侧活动连接；滚筒安装在滚筒基座前侧中部，滚筒背部中央设置有与电动机连接的旋转机构，滚筒全部内表面覆盖有滚塑内衬。

具体的，所述的坡度调节器由调节螺杆、带动调节螺杆前后移动的手轮和固定在支撑架顶端的螺母组成。坡度调节器可以调节滚筒坡度，以适应不同量氧化铝成球，并便于填料和出料。

具体的，所述的电动机为可变频电动机，安装在滚筒基座上。作用在于带动滚筒转动，并在不同工艺中为滚筒提供不同转速。

具体的，所述的滚塑内衬为聚氨酯内衬，滚塑内衬的厚度为5～10mm。

具体的，所述的滚筒基座的倾斜角度为60°～90°。不同的倾斜角度可实现滚成不同大小氧化铝球。

与现有技术相比，本实用新型高纯氧化铝滚球装置所具有的有益效果是：本实用新型的滚筒坡度可调节，转速可以根据不同工艺具体设定，适应不同量大小的氧化铝成球。最主要的是滚筒内覆盖很厚的聚氨酯滚塑层，该聚氨酯滚塑层非常的平整光滑，在杜绝高纯氧化铝成球过程中设备对产品造成的污染的同时，又利于高纯氧化铝球的表面光滑，可非常有效的提高产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型高纯氧化铝滚球装置结构示意图。

图2是本实用新型高纯氧化铝滚球装置A向视图。

其中：1、滚筒  2、电动机  3、坡度调节器  4、底座  5、滚塑内衬  6、滚筒基座  7、旋转支架  8、支撑架  9、调节螺杆  10、手轮  11、螺母。

图1～2是本实用新型高纯氧化铝滚球装置的最佳实施例，下面结合附图1～2对本实用新型做进一步说明。

具体实施方式

参照附图1～2：高纯氧化铝滚球装置，包括滚筒1、电动机2、底座4和滚筒基座6，所述滚筒基座6通过旋转支架7倾斜安装在底座4上，滚筒基座6后方的底座4上固定有支撑架8，支撑架8顶端设有坡度调节器3，坡度调节器3端部与滚筒基座6后侧活动连接；滚筒1安装在滚筒基座6前侧中部，滚筒1背部中央设置有与电动机2连接的旋转机构，所述电动机2为变频电动机，内设频率调节器。滚筒1全部内表面覆盖有5～10mm的滚塑内衬5，以杜绝高纯氧化铝滚球过程中被污染。所述的坡度调节器由调节螺杆9、带动调节螺杆9前后移动的手轮10和固定在支撑架8顶端的螺母11组成。旋转坡度调节器3右端的手轮10，可调节调节螺杆9在滚筒基座6与螺母11间的长度来控制滚筒的坡度，可以调节滚筒的倾斜角度在60°～90°。

该高纯氧化铝滚球装置的工作原理及工作过程如下：开启电动机2，按氧化铝球大小的要求调节电动机2的频率调节器和旋转手轮10调整到所需坡度，再往滚筒1加入定量高纯氧化铝粉体，转动一定的时间后，氧化铝粉体在加入去离子水的情况下，会形成小球，再利用滚雪球的方法，通过控制加粉和加水速度，使小球不断的长大，直到到达工艺要求后，再停止加粉和水，进行抛光一段时间，出料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。