[实用新型]一种板式过滤机过滤箱间距的调整工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜、铝板带冷轧机组中的辅助设备技术领域，尤其是一种板式过滤机过滤箱间距的调整工具。

背景技术

板式过滤机是铜、铝板带冷轧机组中的辅助设备，它用于过滤轧制过程中使用过的轧制油，过滤箱是板式过滤机中的主要部件。过滤轧制油时，根据过滤量的大小，由若干个过滤箱叠加而成，过滤箱间由多个不同功能的管道相连，并由压下提升机构压紧和提升，每两层过滤箱间有过滤纸。在每次的换过滤纸过程中，过滤箱都需要开箱和压紧，每两层过滤箱间都需要连接。

现有技术中，板式过滤机过滤箱的连接结构示意图如图1所示，其包括过滤箱1，垫圈I2，连接螺栓3，连接座4，导杆5，固定螺栓6，垫圈II7，连接螺母8，薄螺母9；每两层过滤箱间用四个连接螺栓3连接，薄螺母9用作连接螺母8的副螺母，起锁紧作用。现有技术中，由于没有专用的板式过滤机过滤箱间距调整的辅助工具来确定每两层过滤箱间的间距，所以为了使每两层过滤箱间距相等且过滤箱与过滤箱平行，必须通过量尺使每个连接螺栓上的尺寸H相等，尺寸H见附图2，尺寸H就是每两层过滤箱间的间距。使用量尺调整尺寸H非常麻烦，必须测量多次才能将连接螺母8拧到合适的位置，且尺寸H并不是很准确，连接螺母8拧到合适的位置后，需要用扳手固定住连接螺母8，然后用扳手拧紧薄螺母9，使薄螺母9压紧连接螺母8，以达到锁紧的目的。以上调整尺寸H的方法非常麻烦，且调整速度慢、调整不精确。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种简单实用、加工方便的板式过滤机过滤箱间距的调整工具，其能够使板式过滤机过滤箱间距调整简单快捷、过滤箱间距相等且过滤箱与过滤箱平行。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种板式过滤机过滤箱间距的调整工具，其由握持部和工作部构成，所述工作部为一立方块，立方块的正面和背面分别开设有U型槽A和U型槽B，且U型槽A和U型槽B相连通，U型槽A的侧边低于U型槽B的侧边，所述的U型槽A的槽口宽度大于U型槽B的槽口宽度。

所述的用于调整板式过滤机过滤箱间距的工具，其工作部由合金结构钢20CrMnTi制成，表面渗氮56～62HRC,深度3mm。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该板式过滤机过滤箱间距的调整工具，其简单实用、加工方便，将本实用新型的握持部的U型槽B的厚度加工成过滤箱间的指定尺寸，因此，能够使板式过滤机过滤箱层与层间的距离调节简单快捷、每两层过滤箱间距相等且过滤箱与过滤箱平行。

附图说明

图1是板式过滤机过滤箱的连接结构示意图；

图2是图1中I处的局部放大图；

图3是本实用新型的立体结构示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是本实用新型工作状态示意图；

图中：1－过滤箱；2－垫圈I；3－连接螺栓；4－连接座；5－导杆；6－固定螺栓；7－垫圈II；8－连接螺母；9－薄螺母；10－握持部；11－U型槽A；12－U型槽B。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

如图3、4所示，一种板式过滤机过滤箱间距的调整工具，其由握持部10和工作部构成，所述工作部为一立方块，立方块的正面和背面分别开设有U型槽A 11和U型槽B 12，且U型槽A 11和U型槽B 12相连通，U型槽A的侧边低于U型槽B的侧边，所述的U型槽A的槽口宽度大于U型槽B的槽口宽度。所述的工作部由合金结构钢20CrMnTi制成，表面渗氮56～62HRC,深度3mm，能够有效提高使用寿命和调整间距的准确性。

所述工作部上的U型槽B 12的厚度H为板式过滤机每两层过滤箱间的间距，且U型槽B的槽口宽度与连接螺栓的直径相适配，使用时，U型槽B卡接在连接螺栓上。

所述工作部上的U型槽A 11的厚度M与连接螺母的厚度相适配，以使薄螺母可以紧靠连接螺母拧紧，且U型槽A的槽口宽度与连接螺母的尺寸相适配，使用时，U型槽A能够卡接在连接螺母上。

如图5所示，本实用新型所述的用于调整板式过滤机过滤箱间距的工具，其调整过程为：通过压下提升机构将过滤箱1压紧，把连接螺母8和薄螺母9用手拧到连接螺栓3上，然后将工作部的U型槽B 12卡到连接螺栓上，用扳手将连接螺母8拧到位，再将所述的调整工具往前插，使U型槽A 11卡住连接螺母8，固定连接螺母，再用扳手拧紧薄螺母9，使薄螺母压紧连接螺母，以达到锁紧的目的，在调整板式过滤机过滤箱间距的过程中，所述的调整工具既是一个量具也是一个扳手。将所有的连接螺栓调整完毕后，通过压下提升机构将过滤箱1提升，此时，每两层过滤箱间距相等且过滤箱与过滤箱平行，每两层过滤箱的间距就是工作部上U型槽B的厚度尺寸H。