[实用新型]加工墙体砌块的夯实装置

说明书

(一)技术领域：本实用新型涉及生产墙体砌块的专用机械；具体涉及一种加工墙体砌块的夯实装置。

(二)背景技术：国内、外现有技术中墙体砌块加工设备上用的夯实机械，由于受其部件连接结构和安装位置的局限，工作中，对模具内腔各部位的墙体混合料振动夯实力不均，使之成型的湿状墙体砌块存在以下缺陷：一是湿状墙体砌块材质不均匀密实，出现中间部位密实、侧边部位疏松的现象；二是湿状墙体砌块厚度尺寸不均匀一致，出现一侧边厚，一侧边薄的现象。上述两种缺陷，严重地降低了墙体砌块的加工质量和增加了废品率，明显地提高了企业的生产成本。

(三)发明内容：针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工墙体砌块的夯实装置，旨在提高墙体砌块的加工质量和减少废品率，以实现降低企业的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，这种加工墙体砌块的夯实装置，它是在振动板上面中部连有振动电机；在振动电机两侧的振动板上分别设有导向振动弹簧与升降支架下面固连；在靠近升降支架两端的上面分别连有导向轴滑动置于导向固定套孔内；在靠近升降支架两端的上面分别连有升降气缸；在升降气缸两侧的升降支架上连有复位弹簧。

实施上述技术方案时，本实用新型振动板的下平面中部呈凸球面状。

本实用新型通过采取上述结构，工作中，利用分别连于行走车上的导向固定套、升降气缸、复位弹簧的固定导向、气缸升降、弹簧复位，通过振动电机带动振动板下平面和其中部凸球面做上、下往复振动，对模具内湿状墙体混合料进行均匀密实地夯实成型为墙体砌块。当墙体砌块通过模具向下翻转脱出置放于托板上，湿状墙体砌块下平面中部的球面状凹槽，受墙体混合料材质内应力的膨胀收缩、风干固化成型为平整的下平面。确保了墙体砌块各部位材质振动夯实均匀密实，各侧边厚度尺寸一致。有效地提高了墙体砌块的加工质量和减少了废品率，明显地降低了企业的生产成本。

(四)附图说明：图1为本实用新型一种实施例带有局部剖面的视图；

图2为本实用新型图1带有局部剖面的右视图；

图3为湿状墙体砌块向下翻转置于托板上的剖视图；

图4为图3中湿状墙体砌块风干固化成型的剖视图。

(五)具体实施方式：图1-图4所示。这种加工墙体砌块的夯实装置，它是在振动板8上面中部连有振动电机9；在振动电机两侧的振动板上分别设有导向振动弹簧7与升降支架6下面固连；在靠近升降支架两端的上面分别连有导向轴4滑动置于导向固定套5孔内；在靠近升降支架两端的上面分别连有升降气缸1；在升降气缸两侧的升降支架上连有复位弹簧2。为增强对模具内注入的湿状墙体混合料进行均匀密实地振动夯实，所述振动板8的下平面中部呈凸球面状(图1、图2所示)。

工作中，图1-图4所示。利用分别连于行走车3上的导向固定套5、升降气缸1、复位弹簧2的固定导向、气缸升降、弹簧复位，通过振动电机9带动振动板8下平面和其中部凸球面做上、下往复振动，对模具内湿状墙体混合料进行均匀密实地夯实成型为墙体砌块。当湿状墙体砌块通过模具向下翻转脱出置放于托板10上，湿状墙体砌块下平面中部的球面状凹槽(图3所示)，受墙体混合料材质内应力的膨胀收缩、风干固化成型为平整的下平面(图4所示)。确保了墙体砌块各部位材质振动夯实均匀密实，各侧边厚度尺寸一致。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出：对于本领域的普通技术人员在不脱离本发明原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的其它技术特征，还可以做出若干种基本相同方式的变型和改进，实现基本相同的功能和产生基本相同的效果，这些变化应当视为等同特征，均属于本实用新型专利的保护范围之内。