[实用新型]卧式平板太阳能集热器组装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能集热器组装机，更具体地说，是涉及一种卧式平板太阳能集热器组装机。

背景技术

传统的平板太阳能集热器的组装大多都是采用人工组装，由人工搬运，人工安框，这种传统的生产模式不能满足大规模、标准化的生产，人工搬运，人工安框会导致生产效率低，人工劳动强度大，废品率高，并且产品美观性差；随着节能制造工业的迅速发展，市场对平板太阳能集热器的需求量不断加大，传统的生产模式使得平板太阳能集热器生产受到极大地限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种自动化程度高，生产效率高，废品率低，产品美观性好，能满足大规模、标准化的生产，并且操作方便、人工劳动强度低的卧式平板太阳能集热器组装机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：提供一种卧式平板太阳能集热器组装机，包括机架，装设在机架上的第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置，装设在机架上的前模具、后模具、左模具和右模具，所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置分别由油压装置和至少有一个增压器构成，该增压器与油压装置相连接，所述前模具、后模具、左模具和右模具分别包括压板，与压板相连接的活动顶板，所述前模具、后模具、左模具和右模具的活动顶板分别与至少一个压紧油缸传动连接，所述前模具的压板与第一驱动装置传动连接，所述后模具的压板与第二驱动装置传动连接，所述左模具的压板与第三驱动装置传动连接，所述右模具的压板与第四驱动装置传动连接。

本实用新型所述的卧式平板太阳能集热器组装机的有益效果是：通过构造一机架，在机架上装设第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置，在机架上装设前模具、后模具、左模具和右模具，还包括装设在机架上的升降装置，所述前模具、后模具、左模具和右模具分别包括压板，与压板相连接的活动顶板，所述前模具、后模具、左模具和右模具的活动顶板分别与至少一个压紧油缸传动连接，所述前模具的压板与第一驱动装置传动连接，所述后模具的压板与第二驱动装置传动连接，所述左模具的压板与第三驱动装置传动连接，所述右模具的压板与第四驱动装置传动连接，该组装机组装时，操作方便，人工劳动强度低，具有自动化程度高，生产效率高，废品率低，产品美观性好等优点，能满足大规模、标准化的生产。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的卧式平板太阳能集热器组装机作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所述的卧式平板太阳能集热器组装机操作时的立体结构图；

图2是本实用新型所述的卧式平板太阳能集热器组装机的分解结构立体图；

图3是本实用新型所述的卧式平板太阳能集热器组装机的油压装置的结构立体图。

具体实施方式

以下本实用新型所述卧式平板太阳能集热器组装机的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

参照图1、图2、图3，提供一种卧式平板太阳能集热器组装机，包括机架10，其特征在于，还包括装设在机架10上的第一驱动装置20、第二驱动装置21、第三驱动装置22和第四驱动装置23，装设在机架10上的前模具30、后模具31、左模具32和右模具33，所述第一驱动装置20、第二驱动装置21、第三驱动装置22和第四驱动装置23分别是由油压装置40和至少有一个增压器50构成，该增压器50与油压装置40连接，所述前模具30、后模具31、左模具32和右模具33分别包括压板34，与压板34相连接的活动顶板35，所述前模具30、后模具31、左模具32和右模具33的活动顶板35分别与至少一个压紧油缸36传动连接，所述前模具30的压板34与第一驱动装置20传动连接，所述后模具31的压板34与第二驱动装置21传动连接，所述左模具32的压板34与第三驱动装置22传动连接，所述右模具33的压板34与第四驱动装置23传动连接，压紧油缸36数量可根据所需压力的大小来选择。通过启动前模具30、后模具31、左模具32和右模具33上的压紧油缸36，分别驱动前模具30、后模具31、左模具32和右模具33上的活动顶板35向上挤压。