[实用新型]一种多功能电焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电焊机技术领域，尤其涉及一种多功能电焊机。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机根据不同的使用环境，可分为手工电焊机、氩弧电焊机等。

切割机也是采用高温电弧将工件切割开来，用于切割机的高温电弧的温度高于用于电焊机的高温电弧，因此现有的电焊机和切割机均分开使用，通过不同的变压比来实现不同温度的高温电弧。然而电焊和切割通常是在一个零件加工中连续使用的工序，若将电焊和切割时分别采用不同的机器，则使用非常不方便，占用空间也较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种便于家庭使用，具有多种功能的多功能电焊机。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种多功能电焊机，其包括用于将家庭用电转换为直流电的第一全桥整流模块，用于将第一全桥整流模块转换的直流电转换为高频直流电的高频电路产生模块，用于将高频电路产生模块产生的高频直流电降压的变压器T1，用于将变压器T1降压后的高频直流电转换为平滑直流电并输出至控制模块的第二全桥整流电路，状态选择模块根据选择可输出手焊信号、氩弧焊信号或切割信号至控制模块，控制模块输出控制信号至高频电路产生模块与通断选择模块；高频电路产生模块通过变压器T2以及变压器T3电连接于焊接模块，通断选择模块通过变压器T4电连接于次级更改模块，次级更改模块通过变压器T5电连接于焊接模块。

进一步地，变压器T2初级第一端接入通断选择模块后接入变压器T4初级第二端，变压器T2初级第二端接入高频电路产生模块，变压器T3初级第一端接入高频电路产生模块，变压器T3初级第二端接入变压器T4初级第一端。

进一步地，变压器T1的变压比为300∶1，变压器T2的变压比为20∶4，变压器T3的变压比为20∶4，变压器T4的变压比为8∶70，变压器T5的变压比为8∶24。

本实用新型通过设置多种状态选择电路可使得控制模块分别输出不同的控制信号控制焊接模块输出不同的电压，使得本实用新型多功能电焊机不仅可以用于手工焊接，还可用于氩弧焊接，通过设置多组变压器变压还可使得本实用新型多功能电焊机作为切割机使用。扩大了电焊机的使用范围，为家庭用户节约成本、节省开支。

附图说明

图1为本实用新型多功能电焊机的电路原理框图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参照图1，图1为本实用新型多功能电焊机的电路原理框图。本实用新型多功能电焊机包括第一全桥整流模块1、高频电路产生模块2、焊接模块3、第二全桥整流模块4、控制模块5、状态选择模块6、通断选择模块7、次级更改模块8以及变压器T1、变压器T2、变压器T3、变压器T4。

第一全桥整流模块1用于将220V、50HZ的高压交流电转换为高压直流电；高压直流电输入至高频电路产生模块2，高频电路产生模块2将高压直流电转换为高频直流电以便输入至焊接模块3，通过高频直流电的高速通断引发焊接模块3的电弧。本实例中，高频电路产生模块2通过变压器T2以及变压器T3接入焊接模块3中。

高频电路产生模块2通过变压器T1接入第二全桥整流模块4，变压器T1将高压高频直流电降压处理，第二全桥整流电路4将降压后的高频直流电转换为平滑的低压直流电以便控制模块5使用。

控制模块5接收状态选择模块6输入的控制信号并根据该控制信号分别控制高频电路产生模块2、通断选择模块7的通断。