[实用新型]一种真空电热容器结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及液体加热装置领域，具体涉及一种真空电热容器结构。

背景技术

液体加热装置由于具有加热快速、节能环保等众多优点被广泛接受和使用。最初的液体加热装置普遍采用塑料成型或者不锈钢冲压成型制作壶身，但是发现采用这种方法制作出来的装置保温性能不好，散热厉害，液体很快就会凉下来，使用者不得不经常重复加热，造成了资源的浪费，同时反复加热也不利于健康。

2008年12月10日授权公告的中国专利CN100441131C公布的技术方案中，真空连接层设置在内胆底部与外胆底部之间，真空连接层边缘与内胆底部密封焊接在一起，电加热装置位于内胆与真空连接层之间。但是设置了真空连接层，使得加工工艺比较复杂，成本较高。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种真空电热容器结构，其结构简单，保温效果较好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种真空电热容器结构，包括内胆、外壳、加热装置和底盖，外壳与底盖连接，加热装置设于内胆下部，其特征在于：所述的内胆胆口边缘处与外壳上部密封连接，内胆下部与外壳下部密封连接，内胆与外壳之间形成真空层；底盖与内胆形成空腔，加热装置设于空腔内，底盖上设有供电源线或信号线通过的通孔。底盖通过卡扣或者其它方式固定于外壳下部，内胆与外壳之间形成的真空层可产生较好的保温效果，而且内胆下部与外壳下部密封连接的方式工艺简单。

进一步的，所述的内胆由上部内胆和加热底碟密封连接构成，所述的加热底碟构成内胆的底部，所述的加热装置由铝合金散热材料和设置在铝合金散热材料中的电加热丝构成，铝合金散热材料固定连接于加热底碟的下表面上。加热底碟与上部内胆连接构成内胆底部，使得其上部可装载液体，发热装置通过加热底碟将热量传递给内胆中的液体。

进一步的，所述的上部内胆下部包括向外弯折的第一折边和向下弯折的第二折边，第二折边与外壳下部密封连接，加热底碟与第一折边或者第二折边密封连接。上部内胆通过第二折边与外壳密封连接，保证内胆与外壳之间形成真空层，而加热底碟与第二折边或者第一折边密封连接，避免内胆内的液体向外漏出。

可选的，所述的上部内胆下部包括向内弯折的第三折边和向下弯折的第四折边；所述的外壳下部包括向内弯折的第五折边和向下弯折的第六折边，第六折边与第四折边密封连接，第三折边与第五折边之间形成有间距；加热底碟与第三折边或者第四折边密封连接。第三折边与第五折边之间形成有间距使得内胆与外壳之间的真空层的体积增加，即使得真空电热容器的侧部和底部均有真空层进行保温，增强了保温的效果。

进一步的，所述的内胆与底盖之间还设有用于控制温度的温控装置。

进一步的，所述的底盖与内胆底部形成的空腔内还设有隔热层。通过设置隔热层，使得发热管产生的热量与外界隔开，避免热量向外界流失。

进一步的，所述的内胆、外壳的材料为不锈钢。以不锈钢作为材料加工过程容易实现而且保温效果较好。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型的内胆胆口边缘处与外壳上部密封连接，内胆下部与外壳下部密封连接，内胆与外壳之间形成真空层；底盖与内胆底部形成空腔，加热装置设于空腔内，底盖上设有供电源线或信号线通过的通孔。通过内胆与外胆直接密封连接，结构简单，保证了真空层真空度的要求，保温效果较好。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的连接结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的连接结构示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1、2所示，一种真空电热容器结构，包括内胆1、外壳2、加热装置3和底盖5，外壳2与底盖5连接，加热装置3设于内胆1下部，其特征在于：所述的内胆1胆口边缘处与外壳2上部密封连接，内胆1下部与外壳2下部密封连接，内胆1与外壳2之间形成真空层；底盖5与内胆1形成空腔，加热装置3设于空腔内，底盖5上设有供电源线或信号线通过的通孔。底盖5通过卡扣或者其它方式固定于外壳2下部，内胆1与外壳2之间形成的真空层可产生较好的保温效果，而且内胆1下部与外壳2下部直接密封连接的方式工艺简单。