[实用新型]竹签蜡烛插签板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产竹签蜡烛所用的竹签蜡烛插签板。

背景技术

目前，生产竹签蜡烛所用插签板均采用橡皮筋卡住蜡烛插签的方式进行固定，其存在的缺陷是：插签板结构复杂，操作麻烦，费时费力，生产效率低；由于受力不均匀，使部分蜡烛插签发生一定角度的倾斜，导致产品废品率相对较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，操作简便，可提高生产效率和降低产品废品率的竹签蜡烛插签板。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：一种竹签蜡烛插签板，由外壳、锁片、弹簧、锁片推动杆和压缩圈构成，所述外壳和锁片上分别设有插孔，所述锁片位于外壳内，所述锁片推动杆通过固定轴固定在外壳的一端，并与锁片的一端接触，所述弹簧固定在外壳的另一端，并与锁片相连，所述压缩圈装在锁片的插孔内。

进一步，所述外壳由上外壳和下外壳构成，所述上外壳和下外壳通过螺丝固定连接。

工作时，先转动锁片推动杆，锁片推动杆推动锁片，然后将竹签插入锁片插孔中的压缩圈内，再反向转动锁片推动杆，锁片在弹簧的回弹力作用下复位，从而将锁片插孔中压缩圈内的竹签固定，再进行蜡烛加工。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作简便。利用本实用新型加工竹签蜡烛时，可大大缩短竹签插签程序的加工工时，生产效率明显提高，可实现插签程序机械化生产；由于锁片插孔内装有压缩圈，其固定效果更好，从而可大大降低废品率。

附图说明

图1 为本实用新型实施例去除上外壳后的结构示意图；

图2 为本实用新型实施例的上外壳的结构示意图。

具体实施方式

 以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图，本实施例由外壳、锁片2、弹簧3、锁片推动杆4和压缩圈5构成，所述外壳和锁片2上分别设有插孔，所述锁片2位于外壳内，所述锁片推动杆4通过固定轴固定在外壳的一端，并与锁片2的一端接触，所述弹簧3固定在外壳的另一端，并与锁片2相连，所述压缩圈5装在锁片2的插孔内。

 所述外壳由上外壳1-2和下外壳1-1构成，所述上外壳1-2和下外壳1-1通过螺丝固定连接。

所述上外壳1-2、下外壳1-1和锁片2均采用PVC材料制成，使用寿命长。当然，也可采用其它材料制造。

所述压缩圈5采用弹塑性材料制成，当插入大小不同的竹签时，可通过压缩圈的弹力将其固定。

工作时，先转动锁片推动杆4，锁片推动杆4推动锁片2，然后将竹签插入锁片插孔中的压缩圈5内，再反向转动锁片推动杆4，锁片2在弹簧3的回弹力作用下复位，从而将锁片插孔中压缩圈5内的竹签固定，再进行蜡烛加工。