[实用新型]大型风电机组筒式塔架的无法兰连接方式

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型风电机组领域，具体地，涉及一种大型风电机组筒式塔架的无法兰连接方式。

背景技术

目前大型风电机组筒式塔架的圆筒形结构是一种塔架最常见的结构形式。为方便运输圆筒形塔架通常分为几节。各节塔架分别运输至安装现场后再于现场连接起来。通常每节塔架的连接端都焊有一个大法兰，在安装现场用螺栓将法兰连接起来。通常塔架的法兰需要大型环锻设备来制造毛坯，然后进行机加工才能交付使用，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型风电机组筒式塔架的无法兰连接方式，这种连接方式不需要大型法兰就能实现两段塔筒的现场连接，可降低大型风电机组的塔架成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大型风电机组筒式塔架的无法兰连接方式，筒式塔架包括上一段塔筒和下一段塔筒，所述上一段塔筒下端焊接有上段连接段，下一段塔筒上端焊接有下段连接段；上、下段连接段包含锥度相等的两个配合锥面；两个配合锥面紧密地套装在一起并通过至少一圈铰制孔用螺栓和螺母连接。

进一步地，所述上段连接段在外侧，其配合锥面为内锥面，下段连接段在内侧，其配合锥面为外锥面。

进一步地，所述连接段的筒壁的厚度比其相邻的塔筒筒壁厚；且在连接段与相邻塔筒筒壁交界处有一个斜度小于1：4的过渡段，使连接段筒壁厚度逐渐减薄至与相邻塔筒筒壁厚度相同。

进一步地，所述连接段的两个配合锥面范围内按圆周均匀布置了上、下两圈铰制孔用螺栓连接孔，通过六角头铰制孔用螺栓和螺母连接；六角头铰制孔用螺栓轴线垂直于锥面；且上、下两圈铰制孔用螺栓连接孔在圆周上相互交错布置。

进一步地，所述铰制孔用螺栓连接孔直径的公称尺寸与六角头铰制孔用螺栓的配合段直径的公称尺寸相同，其中，六角头铰制孔用螺栓配合段的直径公差为m6，铰制孔用螺栓连接孔的公差为H9。

进一步地，铰制孔用螺栓的螺栓头外侧设置有螺栓头侧垫圈，螺栓头侧垫圈外侧为锥面，内侧为平面，该垫圈与筒壁相邻侧面被点焊在下段连接段的内壁上；螺母内侧也设置有螺母侧垫圈，螺母侧垫圈外侧为平面，内侧为锥面，该垫圈与筒壁相邻侧面被点焊于上段连接段的外壁上，同时螺母点焊于螺母侧垫圈上。

进一步地，所述上段连接段的内锥面上焊有一个矩形定位键，矩形定位键上侧为三面角焊缝，下侧为几点塞焊缝；所述下段连接段的外锥面的上沿与矩形定位键对应地焊有两块定位板，形成一个定位键槽。

进一步地，所述上段连接段的配合锥面以上一定距离处焊有一个环状加强筋板，所述下段连接段的配合锥面以下一定距离处焊有一个环状加强筋板。

进一步地，所述两个环状加强筋板上在一定的直径上均匀钻有一定直径的圆孔，圆孔的数量为一圈螺栓数量的三分之一。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

1、本实用新型的塔筒连接方式由于无需用大法兰，省掉了大法兰的采购环节，降低了整个塔架的制造成本。

2、连接方式简单，强度可靠。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型大型风电机组筒式塔架的无法兰连接方式的基本结构示意图；

图2为图1中的B向视图；

图3为图2中的A-A向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型的大型风电机组筒式塔架的无法兰连接方式，筒式塔架包括上一段塔筒1和下一段塔筒12，上一段塔筒1下端焊接有上段连接段2，下一段塔筒12上端焊接有下段连接段11；上、下段连接段2、11包含锥度相等的两个配合锥面；两个配合锥面紧密地套装在一起并通过至少一圈铰制孔用螺栓和螺母连接。通过上述连接方式，可以省掉大法兰，降低整个塔架的制造成本。

在上述实施例中，优选地，上段连接段2在外侧，其配合锥面为内锥面，下段连接段11在内侧，其配合锥面为外锥面。

在上述实施例中，优选地，连接段（上段连接段2、下段连接段11）的筒壁的厚度比其相邻的塔筒筒壁（上一段塔筒1筒壁、下一段塔筒2筒壁）厚，以保证连接强度；且在连接段与相邻塔筒筒壁交界处有一个斜度小于1：4的过渡段，使连接段筒壁厚度逐渐减薄至与相邻塔筒筒壁厚度相同，以便与相邻塔筒筒壁焊接。