[实用新型]带钢除水喷头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及带钢热连轧机组，尤其涉及带钢热连轧机组在带钢卷制前为便于测温设置的除水喷头装置。

背景技术

带钢热连轧生产线的生产流程是，带钢在通过轧机轧制成形后，经过层流冷却设备（层流冷却设备的作用是对带钢降温）到达卷取机（卷取机是把带钢卷制成钢卷）。其中层流冷却设备包含沿带钢运动方向依次设置的超快速冷却装置，粗冷装置，精冷装置三部分，层流冷却设备在带钢的上下表面进行喷水用于降低带钢的温度，层流冷却水量大小、水压大小根据实际产品的需求进行过程机计算后进行自动化控制。在精冷装置后面（相对带钢运动方向）有一对侧喷除水喷头，设置在带钢上表面之上，沿带钢宽度方向左侧一个，右侧一个，带钢左侧的喷头向右侧喷射水，带钢右侧的喷头向左侧喷射水，其作用是减少带钢表面存积的冷却水，便于后续温度检测仪检测到带钢真实温度（如果有积水则检测到的是积水的温度）；温度检测仪检测的温度数据反馈给过程机用于计算下一块带钢的设定带钢卷取温度数据。两侧喷除水喷头不能相对设置，沿带钢运动方向应有一段距离，该距离应保证喷出水流互不干涉，因为水流是相对喷射，如果相互干涉会抵消掉喷射效果，反而产生新的积水；但侧喷除水喷头间距离不宜太远，现有侧喷除水喷头沿带钢运动方向相距20cm距离比较远，喷水较分散。侧喷除水喷头喷水压力应能保证既能将积水冲走，还能在将积水冲走后喷水还有足够的速度流出带钢表面，侧喷除水喷头与带钢表面夹角是40度，该角度较大，喷水沿带钢表面平行方向分力较小。侧喷除水喷头喷水于带钢位于温度检测仪正对的表面上。在现有技术中，一般开启超快速冷却装置和粗冷装置就能满足冷却需要，精冷装置不开启，带钢表面积水量不多，现有侧喷除水喷头能清除这些积水，温度检测仪检测的温度为带钢真实温度。

但有些特殊材质的钢板，要求卷取温度较低，必须开启精冷装置用于降温，钢板表面积水较多，现有的一对侧喷除水喷头无法彻底除尽带钢表面积水，导致温度检测仪检测温度失真，从而导致后续过程机模拟失真。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种当精冷装置开启且带钢表面积水较多时，也能将积水清除的带钢除水喷头装置。

为解决上述问题采用的技术方案是：带钢除水喷头装置包括精冷装置和温度检测仪之间设置的一对侧喷除水喷头，在精冷装置和温度检测仪之间增设至少一对侧喷除水喷头。

进一步的是：侧喷除水喷头与带钢表面夹角是25至40度。

进一步的是：侧喷除水喷头与带钢表面夹角是30度。

进一步的是：侧喷除水喷头靠近布置。

进一步的是：各侧喷除水喷头选用相同的喷头。

相同本实用新型的有益效果是：增加至少一对侧喷除水喷头，增加了喷水量，更多的喷水作用于带钢表面积水，更有利于冲走带钢表面积水，温度检测仪检测的温度为带钢真实温度，使后续过程机模拟不失真。

附图说明

图1是带钢除水喷头装置结构示意图；

图中标记为：精冷装置1、侧喷除水喷头2、温度检测仪3

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

为了提供一种当精冷装置开启且带钢表面积水较多时，也能将积水清除的带钢除水喷头装置，带钢除水喷头装置包括精冷装置1和温度检测仪3之间设置的一对侧喷除水喷头2，在精冷装置1和温度检测仪3之间增设至少一对侧喷除水喷头2。各侧喷除水喷头2设置方式与现有技术设置方式类似，沿带钢宽度方向左侧一个侧喷除水喷头2，右侧一个侧喷除水喷头2，带钢左侧的侧喷除水喷头2向右侧喷射水，带钢右侧的侧喷除水喷头2向左侧喷射水，各个侧喷除水喷头2都喷水于带钢与温度检测仪4正对的上表面上。各侧喷除水喷头2沿带钢运动方向应有一段距离，该距离应保证喷出水流互不干涉。

侧喷除水喷头2与带钢表面夹角应该在一定范围内，角度过大侧喷除水喷头2水流沿带钢平行方向分力过小，冲击积水效果较差；角度过小，侧喷除水喷头2离带钢较近，带钢如果震动可能碰到侧喷除水喷头2。经试验相对较好的角度范围是25至40度，尤其以30度最为合适。可以不改变原有的侧喷除水喷头2与带钢表面夹角（仍是40度），只将增设的侧喷除水喷头2与带钢表面夹角设置成30度；也可以将所有侧喷除水喷头2与带钢表面夹角都设置成30度。

为了使喷水集中，侧喷除水喷头2在喷水互不干涉的前提下靠近布置。可以不改变现有侧喷除水喷头2位置，只将新增侧喷除水喷头2设置在现有侧喷除水喷头2之间。也可以改变现有侧喷除水喷头2位置使各侧喷除水喷头2尽量靠近布置。

增设的侧喷除水喷头2可以选用相对现有侧喷除水喷头2压力更大的喷头，除水效果更好。本实用新型各侧喷除水喷头2选用相同的喷头，使部件通用性好，采购、更换、维护容易。