[实用新型]一种用于肩挂压力表的单向限流装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于呼吸防护装备设备领域，具体涉及一种用于自给闭路式正压氧气呼吸器肩挂压力表的单向限流装置。

背景技术：

目前国内外生产的自给闭路式正压氧气呼吸器主要由：供氧系统、呼吸循环系统、安全及报警系统和壳体背带系统四部分组成。其中的核心部件是供氧系统的气动装置。由于这部分气动的管路中通有高压氧气，而在实际工作环境中，发生高压氧气泄漏的后果将是非常危险的,所以针对气动管路及其连接件均有极为严格的压力和气密性要求。尤其是外接肩挂式压力表，由于压力表和压力表管等部件都露在呼吸器外部，不受呼吸器外壳的保护，因此可能会发生肩挂压力表挂落和肩挂压力表管折断等特殊情况，而导致高压系统泄漏。氧气的大量泄漏能够造成气瓶内供呼吸使用氧气过度损失，大大缩短呼吸器的使用时间，增加救援人员工作时的危险性。而增加了限流器的压力表管由于有限流器的限制作用，即使是发生了以上原因导致的泄漏，在救援人员及时发现后也可以很从容的从工作面撤离，不必过分担心由于表管泄漏造成氧气不足。虽然旧式的肩挂压力表管也配有用于防止氧气过量泄漏的限流装置，但这种限流装置结构固定，使用不灵活，这种压力表管通气和泄压时都有限流作用，不符合广大救援人员提出的压力表泄压时指针应快速归零的使用要求。

发明内容：

本实用新型的目的在于为克服普通限流器功能不足，而提供一种通气时，表管内的气体由于限流器定量孔的限流作用匀速通过限流器进入压力表，泄压时，压力表内的气体不经过限流的用于肩挂压力表的单向限流装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于肩挂压力表的单向限流装置，包括O型密封圈1、阀芯活塞2、阀芯3、粉末冶金4、密封垫5、限流器壳体6、其所述的阀芯3通过螺纹安装在装有密封垫5的限流器壳体6内，阀芯3内装有可自由活动的阀芯活塞2，所述的O型密封圈1设置在阀芯活塞2与阀芯3之间，所述的粉末冶金4装在阀芯活塞2内。

本实用新型的优点和有益效果是：当压力表管通入高压气体后，气流推动活塞压紧O型密封圈，通过定量孔后气体被限流；当压力表泄压时，气流从反方向推动活塞压紧密封垫，此时气流从阀芯上所开缝隙通过，由于缝隙尺寸较大，因此这个方向气体流动不受限制。有效地实现单向限流的目的，满足了用户对设备的使用需求。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示：一种用于肩挂压力表的单向限流装置，包括O型密封圈1、阀芯活塞2、阀芯3、粉末冶金4、密封垫5、限流器壳体6、其所述的阀芯3通过螺纹安装在装有密封垫5的限流器壳体6内，阀芯3内装有可自由活动的阀芯活塞2，所述的O型密封圈1设置在阀芯活塞2与阀芯3之间，所述的粉末冶金4装在阀芯活塞2内。

本实用新型的工作过程：通气时气体从限流器壳体6上锥形口一端进入限流器，通入的气体将阀芯活塞2向O型密封圈推动并将其压紧，经过粉末冶金4过滤后的气体，再通过阀芯活塞2上的定量孔来实现对气体的限流作用，使通入压力表的气流匀速增大。另外如果压力表端意外发生泄漏后，由于有限流器的限制作用所以不会使氧气瓶内的气体消耗过快。当表管泄压时，气流推动阀芯活塞2反方向移动并顶住密封垫5，进入阀芯3的气体通过阀芯3与阀芯活塞2之间的间隙通过限流器。这个过程中由于气体不通过阀芯活塞2上的定量孔，且气体通过的间隙尺寸远远大于定量孔尺寸，因此这个方向的气流是不受限制的。通过阀芯活塞2的移动以及与其相配合的密封圈等部件有效地实现了限流器的单向限流问题。