[实用新型]内置板翅换热器的钢制精馏塔

说明书

技术领域

本实用新型属于精馏塔，具体涉及一种冷热流体温差小和运行平稳的内置板翅换热器的钢制精馏塔。

背景技术

精馏塔的作用在于将沸点不同的两组份实现分离，其主要的推动力来源于温差，两种互溶的不同物质在一定温度下的液相组成和气相组成具有一定的比例关系，一般可以由亨利定律描述，由于物性的差异，不同温度下气液两相的组成呈现一定的规律性，在一般情况下，沸点较高物质随着温度的上升会有相对向液相增浓的趋向，而沸点较低的物质则会有相对向气相增浓的趋势，精馏就是利用这一过程通过温度梯度的作用将不同沸点的物质分离，精馏塔在分离过程中扮演了不可或缺的角色。

现有精馏塔的塔釜一般采取缠绕型的管式换热器，通过蒸汽加热欲分离的混合物，塔顶一般有冷凝器，冷凝从塔釜挥发上来以及从塔中间的进料。在二氧化碳的生产过程中，塔釜加热一般是采取在塔釜处安装缠绕型的管式换热器，在管内走高温流体来为精馏塔提供热源，精馏塔一般为不锈钢结构，缠绕型的管式换热器一般也为不锈钢结构。

传统的管式换热器具有冷热流体温差较大，需要消耗较多的热量为再沸器提供足够的能量。板翅换热器具有冷热流体温差小的优势，但由于制作工艺的要求只能为铝材；不同材质间冷热膨胀程度的不同，由于应力作用一般无法将铝制板翅换热器置于钢制精馏塔中。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种冷热流体温差小和运行平稳的内置板翅换热器的钢制精馏塔。

本实用新型的目的是这样实现的：包括钢制精馏塔，所述的钢制精馏塔内下部设置有板翅换热器，所述的板翅换热器的两个进口和两个出口与钢制精馏塔的筒体分别通过铝制弯头和钢制弯头连接在一起；所述的铝制弯头和钢制弯头之间采用钢铝接头连接在一起。

本实用新型具有冷热流体温差小和运行平稳的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括钢制精馏塔1，所述的钢制精馏塔1内下部设置有板翅换热器2，所述的板翅换热器2的两个进口和两个出口与钢制精馏塔1的筒体分别通过铝制弯头3和钢制弯头5连接在一起；所述的铝制弯头3和钢制弯头5之间采用钢铝接头4连接在一起。

本实用新型采用换热效果极佳的板翅换热器2代替原来的管式换热器，使得冷热流体间的温差变小，降低再沸器符合，节能减排；本实用新型与钢制精馏塔1的筒体相连的弯头和管道分别为钢制弯头5和钢制管道；与板翅换热器2相连的弯头和管道分别为铝制弯头3和铝制管道；所述的铝制弯头3和钢制弯头5之间采用钢铝接头4连接在一起；所述的钢铝接头4的一端为钢制与钢制弯头5相连，另一端为铝制与铝制弯头3相连；所述的钢铝接头4一端为钢制另一端为铝制采用摩擦焊接的方式焊接在一起；在管道进出精馏塔筒体处加装弯头减少了由于冷热程度不同产生的应力，从而使钢制精馏塔1运行平稳，可以有效地延长本实用新型的使用寿命。