[实用新型]新型储料注射装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于橡胶注射机上的新型储料注射装置。

背景技术

     目前橡胶注射机中用于塑化和注射的储料注射装置在公开的中国专利文献中已有相关介绍，如公开的中国专利号为200920138971.7的“一种橡胶注射成型机的新型送料、注塑装置”，这类橡胶注射机的储料注射装置通常是由支架、储料筒、螺杆、活塞、进料口、出料口和塑化马达等构成，其中螺杆设置在储料筒内，它受塑化马达驱动转动，进而将进料口内的橡胶原料源源不断的经储料筒内的送料通道输送至出料口，再由出料口的活塞启闭输出，该结构中的储料筒都是竖直安装的，且进料口位于储料筒顶部，故操作者必须借助梯子等工具攀爬至储料筒顶部后才能添料，使用非常不便，高空作业也容易存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种添料方便、安全的新型储料注射装置。

本实用新型的发明目的通过下列技术方案实现：

一种新型储料注射装置，包括支架和安装在支架上的储料筒，该储料筒具有进料口和出料口；所述的储料筒内设有螺杆，储料筒外设有驱动螺杆转动的塑化马达；所述储料筒的出料口设有启闭出料的活塞，所述的储料筒是由竖向储料筒和垂直竖向储料筒安装的横向储料筒构成，该竖向储料筒和横向储料筒内分别设有相连通的竖向送料通道和横向送料通道；所述的出料口及出料口内的活塞均安装在竖向储料筒的竖向送料通道底部；所述的螺杆安装在横向储料筒的横向送料通道内，所述的进料口设置在横向储料筒上，并与该横向储料筒内的横向送料通道相连通。

所述的螺杆与塑化马达之间设有由轴承作支承转动的连接轴，该连接轴两端分别与螺杆、塑化马达的输出轴作传动连接。

所述的连接轴转动支承设置在固定座内的轴承上，该固定座与横向储料筒的端部相连接，所述的塑化马达安装在该固定座上。

所述的竖向储料筒和横向储料筒内均设有恒温油道。

与现有技术相比，本实用新型主要是将橡胶注射机中储料注射装置的储料筒设计为互相垂直安装的竖向储料筒和横向储料筒，并将进料口设置在横向储料筒上，由于横向储料筒安装位置较低，故操作者无需攀爬至高处就能方便进行添料，避免了高空作业的安全问题，操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合上述附图并采用具体实施例对本实用新型再进行详细描述。

如图1所示，1.支架、2.输油管道、3.塑化马达、4.连接法兰、5.推力滚子轴承、6.固定座、7.深沟球轴承、8.连接轴、9.进料口、10.恒温油道、11.横向储料筒、12.螺杆、13.横向送料通道、14.竖向储料筒、15.竖向送料通道、16.出料口、17.活塞。

新型储料注射装置，涉及一种橡胶注射机进行塑化、注射的装置。

所述的储料注射装置包括一个支架1，该支架底部设有通过连接法兰作固定安装的竖向储料筒14和横向储料筒11。

所述的竖向储料筒14内设有竖向送料通道15，该竖向送料通道底部为出料口16，并在出料口设有启闭出料的活塞17，竖向储料筒14内设有恒温油道10，该恒温油道设置在竖向送料通道15的两侧，通过在恒温油道10内输入恒温油液，从而对竖向送料通道内的橡胶原料进行控温，以防止工作时橡胶原料温度过高或过低，温度过高会导致橡胶原料过早的硫化，温度过低会导致橡胶原料流动性不够，该恒温油道10内输入的恒温油液温度还可根据橡胶原料所需要的工作温度进行调整，故极大方便不同胶种的注射使用。

所述的横向储料筒11左端垂直安装在竖向储料筒14上，右端安装在一固定座6上，该固定座通过螺钉固定在支架1底部，在固定座上设有由连接法兰4作安装固定的塑化马达3；所述的横向储料筒11内设有横向送料通道13，该横向送料通道与竖向储料筒14内的竖向送料通道15相连通，在横向送料通道13内还安装有螺杆12；所述的横向储料筒11上设有与横向送料通道13相连通的进料口9，该进料口位于横向储料筒11的底部，故可使操作者方便、安全的进行添料，横向储料筒11内也设有恒温油道10，该恒温油道设置在横向送料通道的两侧，通过在恒温油道内输入恒温油液，从而对横向送料通道13内的橡胶原料进行控温，以防止工作时橡胶原料温度过高或过低，该恒温油道10内输入的恒温油液温度也可根据橡胶原料所需要的工作温度进行调整，故极大方便不同胶种的注射使用。