[实用新型]一种有关H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及围护结构施工的机械作业装置技术领域，具体是一种有关H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架。

[背景技术]

在打桩作业中，从前是采用人工扶桩的方式，由施工人员将桩扶好，从而起到引导作用将其打入地下，但是这种人工扶桩的方法存在许多安全上的问题，因为人工的力量有限，在桩的质量过大等危险情况时，很容易产生安全事故，对于工人的生命安全无法保障，常常出现被锤头打飞的情况。后来开始采用导向架扶桩的方法，传统的H型钢+钢板桩组合墙施工法是采用利用普通导向架先将H型钢打入土内，然后移走导向架，再将插钢板桩插入的形式，但是这种形式的施工方法存在一定的缺陷，在钢板桩沉桩时容易受土的挤压变形，并且在受到土的压力时容易使相邻的H型钢倾斜，从而造成了钢板桩无法打入或出现跟桩的现象，为施工带来了不便，不够安全可靠。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构新颖、安全可靠的有关H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架。

为实现上述目的，提供一种有关H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架，包括钢架体、限位调节装置、水平调节装置、定位器，其特征在于导向架（1）为立体长方形框架，采用H型槽钢构成，立体长方形的顶部设有工作平台（2），所述的工作平台（2）在导向架（1）的钢板连结上部设有第一钢板与下部设有第二钢板，主体长方形的底部设有与顶部导向架钢板大小相等且平行的钢板，顶部和底部的导向架上面设有相应的打桩定位导向架，所述的打桩定位导向架由若干个梯形的钢板桩导向管上沿梯形钢管的前后设有若干个H型钢导向孔支架（3），在H型钢导向孔支架与钢板桩导向管连接之间设有限位调节装置（5）及钢缆，顶部与底部导向架的左右两侧分别设有定位器（7），顶部和底部的导向架与主体长方形框架的左右连接处分别设有水平调节装置（6）。

限位调节装置由三个动滑轮和三个定滑轮设在钢板上，三个定滑轮设在钢板桩导向管的上部、中间及右侧位置，三个动滑轮设在钢轨H型钢导向孔支架的右侧位置，支架上设有钢缆。

H型钢导向孔支架为工字型形状。

水平调节装置采用活动螺柱构成。

导向架采用300×300槽钢做框架，长7～12m，宽1.0～1.6m，高2.8～3.2m，模板中H型钢间距为1.2～1.8m。

所述的第一钢板和第二钢板采用2cm的钢板。

所述的H型钢和钢板桩的施工在打桩定位导向架上一体完成。

本实用新型结构简单实用，使H型钢和钢板桩施工一体完成，能根本性解决现有技术中长久以来的技术难题，不会在钢板桩沉桩时受到土的挤压变形或使相邻的H型钢倾向，大幅提高施工效率和经济效益，安全可靠。

[附图说明]

图1是本实用新型H型钢和钢板桩组合墙支护施工导向架俯视图；

图2是本实用新型H型钢和钢板桩组合墙支护施工导向架主视图；

图3是本实用新型H型钢和钢板桩组合墙支护施工导向架左视图；

图4是本实用新型H型钢和钢板桩组合墙支护施工导向架立体结构示意图；

如图所示，图中：1.钢架体 2.工作平台 3.H型钢导向孔 4.钢板桩导向孔 5.限位调节装置 6.水平调节装置 7.定位器 8.H型钢示意图 9.钢板桩示意图；

指定图4为本实用新型的摘要附图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。

本实用新型提供一种H型钢和钢板桩施工一体完成的打桩定位导向架，解决施工过程中H型钢倾斜和钢板桩插入时的跟桩现象。本导向架主要由1、钢架体2、工作平台3、H型钢导向孔4、钢板桩导向孔5、限位调节装置6、水平调节装置7、定位器等装置构成。长方形的钢架体分上下两层，可根据施工需要开设多个导向孔，一次可完成多根H型钢和钢板桩的组合施工。施工方法为在本装置的导向下先完成H型钢的打入，后在本装置的导向下同时完成钢板钢的打入施工，然后移走导向架，进行下一组H型钢与钢板桩的组合导向施工。具体步骤为：

⑴安放导向架，导向架在安放时，利用水平调节装置6将导向架保证平面水平，上下垂直，误差应小于3mm，可以利用仪器或线锤进行控制（两端对角挂线锤，可控制上下和水平）。