[实用新型]用于水泥窑三次风管的直管砖

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及水泥窑用耐火材料，尤其涉及用于水泥窑三次风管的直管砖结构的改进。

【背景技术】

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿法回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下：

湿法回转窑的类型：用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%～40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。

干法回转窑的类型：干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。

水泥窑工作工程中要长期经受高温烘烤，因此，水泥窑体内都是采用各类耐火材料。

水泥窑的三次风管内需要堆砌若干直管砖，目前的直管砖都是采用略呈梯形状的结构，若干直管砖沿管壁排列形成耐火层。这种结构由于砖与砖之间无法固定，叠放时又不可能非常紧密，所以，使用时，直管砖很容易从风管内脱落。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于水泥窑三次风管的直管砖，能够相互扣接，避免从风管内脱落。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于水泥窑三次风管的直管砖，包括整体呈梯形状的外侧砖体和整体呈梯形状的内侧砖体，所述外侧砖体与内侧砖体之间通过斜面过渡连接，外侧砖体的左端面相对于内侧砖体的左端面凸出，外侧砖体的右端面相对于内侧砖体的右端面凹陷。

作为优选，所述外侧砖体的梯形的上底面等于内侧砖体的梯形的下底面，叠放结构更致密。

作为优选，所述外侧砖体的梯形的上底面最左端相对于内侧砖体的梯形的下底面最左端凸出5～25mm，结构简单，叠放操作更方便。

作为优选，所述外侧砖体的梯形的上底面最左端相对于内侧砖体的梯形的下底面最左端凸出15mm，结构简单，叠放操作更方便。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用相对偏移的外侧砖体和内侧砖体，在风管内叠放时，相邻的直管砖之间形成扣接结构，左侧砖的内侧砖体对右侧砖的外侧砖体形成阻挡，防止其从风管内脱落。本实用新型结构简答，防脱落效果好。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型用于水泥窑三次风管的直管砖的结构示意图。

【具体实施方式】

如图1所示，用于水泥窑三次风管的直管砖，包括整体呈梯形状的外侧砖体2和整体呈梯形状的内侧砖体1，所述外侧砖体2与内侧砖体1之间通过斜面过渡连接，外侧砖体2的左端面相对于内侧砖体1的左端面凸出，外侧砖体2的右端面相对于内侧砖体1的右端面凹陷。所述外侧砖体2的梯形的上底面等于内侧砖体1的梯形的下底面。所述外侧砖体2的梯形的上底面最左端相对于内侧砖体1的梯形的下底面最左端凸出5～25mm，最佳方式为凸出15mm。

本实用新型工作原理：本实用新型的错位结构的外侧砖体2与内侧砖体1为一体成型，因此，不会增加工艺成本，在风管内叠放时，同一圆周上，相邻的直管砖之间形成扣接结构，左侧砖的内侧砖体1对右侧砖的外侧砖体2形成阻挡，防止其从风管内脱落。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。