[实用新型]整体斜面式球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别是关于一种斜面密封式球阀。本实用新型适用于石油、化工等行业连续运行的工况使用。

背景技术

斜面式球阀又称上装楔式球阀，其球体和阀座密封面均具有V形斜面，球体可以从阀盖处装入或取出，可以在线维护。如专利号为93207367.0的斜楔式球阀，将整体式阀体内的球芯，制成斜楔形球体，阀体相应开有与球芯形状、大小相配合的锥形空腔，阀芯上端装有预紧弹簧，当球心与阀体内的密封护垫、阀座磨损产生空隙时，预紧弹簧自动把阀芯压入斜楔式阀座之间，从而保证了球芯与阀体之间的密封性，其结构简单，维修方便。其主要缺点是：阀座与阀体之间固定不坚实，在球体转动过程中，阀座容易晃动发生磨损；预紧弹簧在颗粒性介质工况中容易被杂质堵塞失去作用；球体与阀座受介质压力产生向上推力，使阀杆承受较大的弹出力，易受介质压力而弹出，使用可靠性差，安全隐患大；介质杂质易在阀腔内堆积，影响球体启闭，增加启闭力矩。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种密封可靠、安全性好、启闭轻便、可在线维修的整体斜面式球阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀杆、阀盖、球体、传动机构、密封件和安装件，阀体为整体结构，阀体内腔通道进、出口两侧具有对称的斜面，在阀体内腔通道进口侧斜面和出口侧斜面上分别安装具有相同斜面的阀座，球体具有与两斜面阀座楔角相同的锥度角，主要是阀座由锁紧螺母固定安装在阀体内，在锁紧螺母下端面与阀座上端面之间设有蝶簧。

在以上技术方案中，阀体内腔底部设有排泄装置，该排泄装置由下压板和螺塞组成，下压板由螺栓密封安装在阀体上，螺塞密封安装在下压板中心的排泄孔上。

在以上技术方案中，阀体底部外侧围绕排泄口制有环形凹槽，下压板的上平面内制有与所述环形凹槽相互配合的环形凸台，在环形凹槽与环形凸台之间设密封垫。

在以上技术方案中，在与阀体相接触的阀座斜面上围绕通道口制有环形密封槽，在该环形密封槽内安装密封垫。

本实用新型的优点是：阀座由锁紧螺母固定安装在阀体内，使阀座牢固固定在阀体内，不受球体的旋转而晃动，避免球阀启闭过程中阀座晃动与球体密封面发生磨损，同时，锁紧螺母压紧阀座，降低介质压力对阀杆的弹出力，密封可靠、安全性好，而且，拆开阀盖后卸下锁紧螺母即可将球体和阀座从阀体内腔取出，实现在线维护；阀体内腔底部设有排泄装置，可将堆积在阀体内腔的杂质排放，使球体启闭灵活，降低启闭力矩。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的整体斜面式球阀，包括阀体4、阀座8、阀杆12、阀盖11、球体7、传动机构、密封件和安装件，阀体4为整体结构，阀体4内腔通道进、出口两侧具有对称的斜面，即阀体4进口通道口的斜面与阀体4出口通道口的斜面之间相对于阀杆轴线构成正V形夹角。在阀体4内腔通道进口侧斜面和出口侧斜面上分别安装具有相同斜面的阀座8，球体7具有与两斜面阀座8楔角相同的锥度角，即球体7为圆锥形结构，其锥角与两侧阀座的V形夹角相等。阀座8由锁紧螺母10固定安装在阀体4内，该锁紧螺母10压紧阀座8在阀体4内，防止介质压力将阀座8向上推出和球体7旋转时与阀座8之间的晃动磨损，降低介质压力对阀杆12的弹出力。在锁紧螺母10下端面与阀座8上端面之间设有蝶簧9，拆开阀盖11后卸下锁紧螺母10即可将球体4和阀座8从阀体4内腔取出，实现在线维护。

阀体4内腔底部设有排泄装置，该排泄装置由下压板2和螺塞1组成，下压板2由螺栓3密封安装在阀体4上，螺塞1密封安装在下压板2中心的排泄孔上，打开螺塞1可以排放阀体4内腔的堆积物，避免了堆积物影响球体7启闭动作，降低启闭力矩。

阀体4底部外侧围绕排泄口制有环形凹槽5，下压板2的上平面内制有与所述环形凹槽5相互配合的环形凸台，在环形凹槽5与环形凸台之间设密封垫。

在与阀体4相接触的阀座8斜面上围绕通道口制有环形密封槽6，在该环形密封槽6内安装密封垫，使阀座8在阀体4内密封安装。

阀杆12与阀盖11之间设有密封装置，该密封装置由密封填料和填料压盖13组成，由填料压盖13将密封填料压紧安装在阀杆12与阀盖11之间的填料腔内。阀杆12上端与传动装置连接。