[实用新型]金属管冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属管的冷却装置，尤其是一种金属制管过程中的金属管冷却装置。

背景技术

现有技术中，金属管热处理加热后要求快速冷却，通常采用直接喷水或直接浸入水中以达到快速冷却的目的。但是这种急剧降温的冷却方式，会出现高温状态的金属管接触冷却剂有先后，导致冷却速度不均匀，造成收缩不均匀，金属管发生变形弯曲；并且这种急剧降温的方式很容易落入淬热区温度。而且传统的冷却方式还会发生氧化反应，冷却后的金属管表面变黑，不光亮。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷却缓慢、均匀的金属管冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种金属管冷却装置，包括冷却管，冷却管的中间为可穿过被冷却金属管的通道，冷却管的外侧为封闭的管状循环水室，在水室上设有进水管和出水管。

优选的技术方案是，所述的进水管和出水管分别设在水室的两端，保证冷水在整个水室循环后再出来，使冷却管的冷却效果更佳。

优选的技术方案是，在冷却管管道的出口端还设有冷却喷头，该冷却喷头与进水管相连通,可以对冷却的金属管进一步冷却，达到冷却点。

优选的技术方案是，在所述冷却管外还设有冷却池，进水管和出水管与冷却池相通。

本实用新型采用上述结构后，通过设置中间可穿过被冷却金属管的通道，外侧为封闭的管状水室的冷却管，并在水室上设有进水管和出水管；这样将金属管封闭在冷却管的通道内，由冷却管外侧的水室对其进行缓慢、均匀冷却，避开了金属的淬热区，并且避免金属管表层发生氧化反应，金属管表面变黑，不光亮，还需要对成管进行抛光处理的情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型立体结构图；

图2为本实用新型剖面图；

图3为图2的A局部放大图。

图中：1冷却管，11通道，12水室，2进水管，3出水管，4金属管，5冷却喷头，6冷却池。

具体实施方式

图1和2所示，本实用新型的金属管冷却装置，包括冷却管1，其中，冷却管1的中间为可穿过被冷却金属管4的通道11，冷却管1的外侧为封闭的管状水室12，在水室12上设有进水管2和出水管3，该进水管2和出水管3分别设在水室12的两端。在冷却管1管道11的出口端还设有冷却喷头5，该冷却喷头5与进水管2相连通。在冷却管1外还设有冷却池6，进水管2和出水管3与冷却池6相通。本实施例中的冷却池6还设有隔板，隔板与隔板之间设有连通孔，这样从冷却管1出来的热水缓慢冷却后，避免热水快速与冷却池的冷水混合，防止冷却池6进入水室12的水温度过高，冷却效果不好。

退火处理的金属管4加热后，经过冷却管1的通道11内，同时冷却池6的冷水通过进水管2进入冷却管1的水室12，冷水从水室12的一端走到另一端，再经出水管3出来进入到冷却池6内，从冷却管1出来热水在冷却池6内缓慢降温，达到冷却水的要求。

采用本实用新型的装置，可以将金属管4封闭在冷却管1的通道11内，由冷却管1外侧的水室13对其进行缓慢、均匀冷却，避开了金属的淬热区，并且避免了金属管表层发生氧化反应，金属管表面变黑，不光亮，还需要对成管进行抛光处理的问题。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。