[实用新型]金属管自动成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材成型的专用设备，其是一种金属管自动成型装置。

背景技术

目前，通过卷板机将板卷压成管和焊接的方式，长度和壁厚受到限制，生产范围适合：壁厚在30mm以内；长度在3m以内。采用多段焊接的方法，虽然可以增加金属管的长度，但是无法保证金属圆管的整体性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种满足所有范围长度、壁厚金属管生产的金属管自动成型装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种金属管自动成型装置，包括工作台，其中在工作台上设有多组的圆弧辊组和多组圆轴模块组，所述的圆弧辊组与圆轴模块组交替设置；所述圆弧辊组包括对称的前、后圆弧辊，在两圆弧辊之间留有金属带穿过的间隙；所述圆轴模块组包括上、下圆轴模块，该两圆轴模块凹凸配合，在两圆轴模块之间还留有金属带穿过的间隙。

优选的技术方案是，所述最左端的圆弧辊组连续设有两组圆弧辊组。

优选的技术方案是，所述圆弧辊组有九组。

优选的技术方案是，所述圆轴模块组有八组。

优选的技术方案是，所述圆弧辊组的输入端还设有金属带托架，将金属带抬高使其与圆弧滚组中间的间隙平齐。

本实用新型采用上述结构后，通过在工作台上设置多组的圆弧辊组和多组圆轴模块组，并且圆弧辊组与圆轴模块组交替布置；所述圆弧辊组包括对称的前、后圆弧辊，在两圆弧辊之间留有金属带穿过的间隙；所述圆轴模块组包括上、下圆轴模块，该两圆轴模块凹凸配合，在两圆轴模块之间还留有金属带穿过的间隙。这样金属带从圆弧辊组和圆轴模块组的间隙通过，受每组的圆弧滚组和圆轴模块组挤压逐渐弯曲成管型，整个过程都是自动成型，不仅能满足所有范围长度、壁厚金属管的生产，而且生产效率高，产品性能好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1工作台，2圆弧辊组，21前圆弧辊，22后圆弧辊，3圆轴模块组，31上圆轴模块，32下圆轴模块，4金属带，5金属带托架。

具体实施方式

图1和2所示，本实用新型的金属管自动成型装置，包括工作台1，其中，在工作台1上设有多组的圆弧辊组2和多组圆轴模块组3，所述的圆弧辊组2与圆轴模块组3交替设置；在本实施例中，一组圆弧辊组2一组圆轴模块组3相间隔开；所述的每组圆弧辊组2包括对称的前、后圆弧辊21、22，在两圆弧辊之间留有金属带4穿过的间隙；所述的每组圆轴模块组3包括上、下圆轴模块31、32，该两圆轴模块凹凸配合，在两圆轴模块之间还留有金属带4穿过的间隙。在最左端的圆弧辊组2连续设有两组圆弧辊组。在本实施例中，圆弧辊组2有九组，圆轴模块组3有八组。在圆弧辊组2的输入端还设有金属带托架5。

金属带4在动力拉动下从圆弧辊组2前、后圆弧辊21、22之间的间隙和圆轴模块组3上、下圆轴模块31、32之间的间隙通过，受每组的圆弧滚组和圆轴模块组挤压逐渐弯曲成管型，整个过程都是自动成型，本结构的成型装置不仅能满足所有范围长度、壁厚金属管的生产，而且生产效率高，产品性能好。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。