[实用新型]一种阻燃复合膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合材料，特别是指一种阻燃复合膜。

背景技术

阻燃材料是一种保护材料，它是能够阻止燃烧而自己并不容易燃烧的材料。有固体形式的，例如水泥、钢材、玻璃等材料；有液体形式的，也称为阻燃剂，在需防火墙体表面涂上阻燃剂，能保证在起火的时候墙体不被烧着，也不会使得燃烧范围加剧、扩大。

目前阻燃材料主要有有机和无机类，卤素和非卤类。有机类是以溴系、氮系和红磷及其化合物为代表的一些阻燃剂，无机类主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。一般来讲，有机阻燃体系具有很好的亲和力，广泛用于在塑料中添加使用，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势，虽然在环保问题上“非议”很多，但一直难以有其它阻燃剂体系能够取代。

为保护人体免受烧伤或烫伤，阻燃膜可起到一些保护人体的功能，但在碰到大火时，往往隔热效果还是不够，需要再添加其它的防护结构设计。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种阻燃复合膜，用于提高阻燃材料的隔热效果。

基于上述目的，本实用新型提供的阻燃复合膜包括阻燃基膜以及覆盖在所述阻燃基膜的至少一面上的胶体，所述胶体包括耐热树脂和分散于耐热树脂中的膨胀微粒。

可选地，所述阻燃基膜的厚度为1~500微米，所述阻燃基膜与胶体的厚度比例为1:0.3~3。

可选地，所述胶体平铺于阻燃基膜上，且在阻燃基膜上连续分布。

较佳地，所述胶体的表面呈波浪形。

可选地，所述胶体在阻燃基膜上不连续分布。

较佳地，所述胶体在阻燃基膜上以不连续的圆形点进行分布，所述圆形点的直径为0.2~2毫米，所述圆形点边缘之间的间隔距离为0.2~1.0毫米。

可选地，所述胶体在阻燃基膜上以不连续的圆环进行分布，所述圆环外圆之间的间隔距离为0.5~1.5毫米。

可选地，所述胶体在阻燃基膜上以不连续的菱形点进行分布，所述菱形点的边长为0.2~2毫米，所述菱形点边缘之间的间隔距离为0.2~1.0毫米。

可选地，所述胶体在阻燃基膜上以不连续的方形点进行分布，所述方形点的边长为0.2~2毫米，所述方形点边缘之间的间隔距离为0.2~1.0毫米。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种阻燃复合膜，通过膨胀微粒受热时瞬间膨胀，复合膜厚度迅速增加，从而提高了阻燃材料的隔热效果，以保护人体能逃避烧伤或烫伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例胶体在阻燃基膜一个面上连续分布的结构示意图；

图2为本实用新型实施例胶体在阻燃基膜两个面上连续分布的结构示意图；

图3为本实用新型实施例胶体的波谷与阻燃基膜表面接触的结构示意图；

图4为本实用新型实施例胶体在阻燃基膜上以不连续的圆形点进行分布的结构示意图；

图5为本实用新型实施例胶体在阻燃基膜上以不连续的圆形点进行分布的俯视图；

图6为本实用新型实施例胶体在阻燃基膜上以不连续的圆环进行分布的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型提供的阻燃复合膜包括阻燃基膜以及覆于所述阻燃基膜至少一面上的胶体，所述胶体包括耐热胶和分散于耐热胶中的膨胀微粒。

参考图1，为本实用新型实施例胶体在阻燃基膜一个面上连续分布的结构示意图。

所述复合膜包括阻燃基膜1以及覆于所述阻燃基膜一个面上的胶体2，所述胶体2包括耐热树脂201和分散于耐热树脂201中的膨胀微粒202。

在本实施例中，所述胶体2平铺于阻燃基膜1上，且在阻燃基膜1上连续分布。较佳地，所述胶体2的表面呈波浪形。可选地，所述阻燃基膜的厚度为1~500微米，所述阻燃基膜1与胶体2的厚度比例为1:0.3~3。

在所述胶体2中，耐热树脂201重量比为30~50%，膨胀微粒202重量比为50~70%，所述膨胀微粒202的平均直径为10~1000微米。较佳地，所述膨胀微粒202均匀地分散于耐热树脂201中。

可选地，所述膨胀微粒202包括具有阻燃性的膨胀树脂和所述膨胀树脂内的发泡剂。膨胀微粒202遇热时，膨胀树脂瞬间膨胀，其内部的发泡剂气化，使胶体2的厚度增加。从而提高了阻燃材料的隔热效果，以保护人体能逃避烧伤或烫伤。